新代双头车床型号规格(新代系统车床操作手册)

新代双头车床作为数控车床领域的重要设备，以其高效、精确的特点在制造业中占据着重要地位。本文将从型号规格、操作手册等方面对新代双头车床进行详细介绍。

一、新代双头车床型号规格

1. 型号

新代双头车床系列包括多个型号，如NT4260、NT5280、NT6300等。不同型号的车床在加工范围、加工精度、加工效率等方面有所差异。以下以NT4260型号为例进行说明。

2. 规格参数

（1）主轴转速：NT4260型号的主轴转速范围为100-3600r/min，可根据加工需求进行调节。

（2）主轴锥度：NT4260型号的主轴锥度为莫氏6号，便于安装和拆卸刀具。

（3）最大加工直径：NT4260型号的最大加工直径为φ260mm，可满足多种加工需求。

（4）最大加工长度：NT4260型号的最大加工长度为600mm，适用于各种长度的工件加工。

（5）进给速度：NT4260型号的进给速度范围为0.01-6000mm/min，可根据加工要求进行调整。

（6）快速移动速度：NT4260型号的快速移动速度为24m/min，提高加工效率。

（7）刀库容量：NT4260型号的刀库容量为20把，可根据实际加工需求配置。

二、新代双头车床操作手册

1. 开机与关机

（1）开机：首先将电源插头插入电源插座，打开电源开关，待系统启动完成后，进入操作界面。

（2）关机：在操作完成后，关闭操作界面，点击“关机”按钮，待系统关闭后再关闭电源开关。

2. 加工准备

（1）装夹工件：根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在车床上。

（2）安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，安装到刀库中，并调整刀具位置。

（3）设置加工参数：在操作界面中，根据加工需求设置加工参数，如主轴转速、进给速度等。

3. 加工过程

（1）选择加工路径：在操作界面中，根据加工要求选择合适的加工路径。

（2）开始加工：点击“开始”按钮，机床开始按照设定的路径进行加工。

（3）监控加工过程：在加工过程中，实时监控加工状态，确保加工质量。

4. 加工结束

（1）停止加工：在加工完成后，点击“停止”按钮，机床停止加工。

（2）卸下工件：待机床停止后，卸下工件，检查加工质量。

（3）清理机床：清理机床上的切屑和杂物，保持机床清洁。

三、新代双头车床维护与保养

1. 定期检查机床各部件，确保各部件运行正常。

2. 保持机床清洁，防止切屑和杂物进入机床内部。

3. 定期检查和更换刀具，确保刀具锋利。

4. 定期检查和更换润滑油脂，确保机床润滑良好。

5. 定期检查和调整机床精度，确保加工质量。

新代双头车床作为数控车床领域的重要设备，具有高效、精确的特点。通过对型号规格、操作手册的详细了解，用户可以更好地使用和维护新代双头车床，提高加工效率和质量。