专用铣螺纹机床型号(s6125螺纹铣床使用说明)

在当今工业制造领域，数控设备的应用日益广泛，特别是在专用铣螺纹机床方面，其精准、高效的特点为各类产品的加工提供了有力保障。本文以S6125螺纹铣床为例，对其型号及使用说明进行详细介绍。

一、S6125螺纹铣床型号简介

S6125螺纹铣床是专为螺纹加工设计的数控设备，具有结构紧凑、操作简便、加工精度高等特点。该机床适用于各类螺纹加工，如外螺纹、内螺纹、矩形螺纹等，广泛应用于机械制造、汽车、航空、铁路等行业。

1. 型号解析

S6125螺纹铣床型号中的“S”代表铣床类型，即专用铣床；“6”代表机床主轴转速范围为600-1200r/min；“12”代表机床最大加工长度为1200mm；“25”代表机床工作台面尺寸为250mm×250mm。

2. 技术参数

S6125螺纹铣床的主要技术参数如下：

- 主电机功率：5.5kW

- 主轴转速范围：600-1200r/min

- 主轴锥孔：莫氏6号

- 工作台面尺寸：250mm×250mm

- 最大加工长度：1200mm

- 最大加工直径：100mm

- 精度等级：IT6

二、S6125螺纹铣床使用说明

1. 安装与调试

（1）机床安装

在安装S6125螺纹铣床时，需确保基础稳固、水平。根据机床尺寸，在基础上挖制相应的安装孔，然后将机床放置于孔内，调整水平，固定牢固。

（2）设备调试

机床安装完成后，进行以下调试：

1）检查各电气线路是否连接正确、牢固；

2）检查液压系统是否畅通、压力是否正常；

3）检查润滑系统是否正常，添加适量的润滑油；

4）检查机床各运动部件是否灵活、有无异常。

2. 操作步骤

（1）开机

1）打开电源开关，确保机床处于正常工作状态；

2）按下启动按钮，使主轴旋转至预定转速；

3）按下液压系统启动按钮，使液压系统工作。

（2）工件装夹

1）根据加工要求，选择合适的夹具，将其固定在工作台上；

2）将工件放入夹具中，调整工件位置，确保加工精度；

3）紧固夹具，使工件固定。

（3）编程与加工

1）根据加工要求，编写加工程序；

2）将加工程序输入机床控制系统；

3）按下机床启动按钮，开始加工。

（4）加工过程中的注意事项

1）在加工过程中，注意观察机床运行状态，如有异常，立即停机检查；

2）定期检查机床各润滑部位，添加润滑油；

3）确保刀具与工件的位置准确，避免碰撞；

4）加工过程中，注意操作安全。

3. 保养与维护

（1）日常保养

1）保持机床清洁，定期擦拭机床表面；

2）检查各运动部件的润滑状况，及时添加润滑油；

3）定期检查电气线路，确保线路连接牢固、无松动；

4）检查液压系统，确保液压油清洁、无杂质。

（2）定期维护

1）每半年对机床进行一次全面检查，确保机床运行正常；

2）对关键部件进行保养，如更换液压油、检查润滑系统等；

3）对控制系统进行检查，确保程序运行正常。

S6125螺纹铣床作为一种专用数控设备，在螺纹加工领域具有广泛应用。掌握其型号及使用说明，有助于提高加工效率，保证产品质量。在使用过程中，需严格按照操作规程进行，确保机床安全、稳定运行。