普通车床内孔镗刀型号(内孔镗刀规格)

普通车床内孔镗刀型号及规格的选用对于加工精度、加工效率以及加工成本具有直接影响。本文将从内孔镗刀的型号和规格两个方面进行详细阐述。

一、内孔镗刀型号

内孔镗刀型号的选用应根据加工要求、加工材料、加工精度等因素综合考虑。以下是几种常见的内孔镗刀型号：

1. 直柄内孔镗刀：适用于加工直径较小的孔，其特点是结构简单、操作方便。直柄内孔镗刀分为硬质合金和高速钢两种材质，适用于加工碳钢、合金钢、不锈钢等材料。

2. 螺纹柄内孔镗刀：适用于加工直径较大的孔，其特点是夹持方便、稳定性好。螺纹柄内孔镗刀分为硬质合金和高速钢两种材质，适用于加工碳钢、合金钢、不锈钢等材料。

3. 专用内孔镗刀：针对特定加工要求而设计的内孔镗刀，如阶梯孔镗刀、锥孔镗刀等。专用内孔镗刀具有加工精度高、效率高、适应性强的特点。

4. 中心孔镗刀：适用于加工中心孔，其特点是精度高、稳定性好。中心孔镗刀分为硬质合金和高速钢两种材质，适用于加工碳钢、合金钢、不锈钢等材料。

二、内孔镗刀规格

内孔镗刀规格的选用直接影响加工精度和加工效率。以下是内孔镗刀规格的几个重要参数：

1. 镗刀直径：镗刀直径应大于加工孔径的1/2，以确保加工精度。还应考虑加工材料的性质和加工要求。

2. 镗刀长度：镗刀长度应大于加工孔深，以确保加工过程中镗刀有足够的切削深度。还应考虑加工材料的性质和加工要求。

3. 镗刀前角：镗刀前角影响切削力和切削温度，过大或过小都会对加工质量产生不良影响。一般推荐前角为5°～15°。

4. 镗刀后角：镗刀后角影响排屑和加工表面质量，过大或过小都会对加工质量产生不良影响。一般推荐后角为5°～10°。

5. 镗刀刃倾角：刃倾角影响切削力和切削温度，过大或过小都会对加工质量产生不良影响。一般推荐刃倾角为0°～5°。

6. 镗刀刀尖半径：刀尖半径越小，加工精度越高，但加工难度也越大。一般推荐刀尖半径为0.1mm～0.5mm。

普通车床内孔镗刀型号及规格的选用对加工质量、加工效率和加工成本具有重要影响。在实际加工过程中，应根据加工要求、加工材料、加工精度等因素综合考虑，合理选用内孔镗刀型号及规格，以提高加工质量和加工效率。