机床镗孔夹具型号规格表(镗孔夹具技术要求)

机床镗孔夹具是镗孔工序中不可或缺的重要工具，其型号规格直接影响到镗孔精度、效率和成本。本文将从机床镗孔夹具型号规格表、技术要求等方面进行详细介绍。

一、机床镗孔夹具型号规格表

1.型号命名规则

机床镗孔夹具型号一般由以下几个部分组成：

（1）机床类型代号：如C表示车床，B表示钻床，M表示磨床，T表示镗床等。

（2）夹具类型代号：如Z表示钻夹具，G表示攻丝夹具，F表示固定夹具，H表示滑移夹具等。

（3）夹具结构特征代号：如A表示固定式，B表示滑移式，C表示可调式等。

（4）尺寸代号：表示夹具的尺寸规格。

（5）序号：表示同类型夹具的不同设计。

例如：CZF50-30/100表示该夹具为车床固定式夹具，尺寸为50mm×30mm，总长度为100mm。

2.常见型号规格

（1）CZF50-30/100：适用于车床镗孔，夹具尺寸为50mm×30mm，总长度为100mm。

（2）BGF80-40/150：适用于钻床镗孔，夹具尺寸为80mm×40mm，总长度为150mm。

（3）MHT100-60/200：适用于磨床镗孔，夹具尺寸为100mm×60mm，总长度为200mm。

（4）THF120-80/250：适用于镗床镗孔，夹具尺寸为120mm×80mm，总长度为250mm。

二、机床镗孔夹具技术要求

1.定位精度

夹具的定位精度直接影响到镗孔加工的精度。一般要求夹具的定位精度在0.01mm以内。

2.夹紧力

夹具的夹紧力要适中，既要保证工件在加工过程中不松动，又要避免对工件产生过大的压力，影响加工质量。

3.夹具刚度和强度

夹具在加工过程中要承受一定的切削力和惯性力，因此要求夹具具有较高的刚度和强度。

4.夹具结构

夹具结构要合理，便于装夹工件和调整，提高加工效率。

5.夹具材料

夹具材料要具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和热处理性能，一般选用合金钢或不锈钢等材料。

6.夹具表面处理

夹具表面要进行相应的处理，如淬火、镀硬铬等，以提高其耐磨性和抗腐蚀性。

7.夹具尺寸公差

夹具尺寸公差要符合相关标准，确保加工精度。

8.夹具使用寿命

夹具使用寿命要长，一般要求在1000小时以上。

三、总结

机床镗孔夹具型号规格表和技术要求对镗孔加工具有重要意义。在实际生产过程中，应根据工件尺寸、加工精度和效率要求，合理选择合适的夹具型号，并严格按照技术要求进行加工，以保证加工质量。加强夹具的维护保养，延长其使用寿命，降低生产成本。