常用车床夹具8种型号(车床常用夹具种类)

在数控车床的生产过程中，夹具作为重要的辅助工具，对加工精度和效率有着直接的影响。本文将详细介绍数控车床常用的8种夹具型号，包括其结构特点、适用范围以及使用方法。

一、三爪自定心卡盘

三爪自定心卡盘是数控车床中最常见的夹具之一，其结构简单，操作方便。卡盘采用三个爪爪，通过旋转卡爪来夹紧工件。适用于加工直径较小的轴类、盘类工件。使用时，将工件放入卡盘内，调整爪爪位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使爪爪夹紧工件。

二、四爪卡盘

四爪卡盘与三爪自定心卡盘相比，具有更大的夹紧范围和更高的夹紧精度。其四个爪爪可以分别调整，适用于加工各种形状的工件。使用时，将工件放入卡盘内，调整爪爪位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使爪爪夹紧工件。

三、顶尖夹具

顶尖夹具主要用于加工轴类工件，包括前顶尖和后顶尖。前顶尖用于支撑工件，后顶尖用于夹紧工件。使用时，将工件安装在前顶尖上，调整后顶尖使其与工件接触，然后旋转卡盘使后顶尖夹紧工件。

四、偏心夹具

偏心夹具适用于加工具有偏心的工件，如偏心轮、偏心轴等。夹具通过偏心套筒实现工件的偏心定位。使用时，将工件放入夹具中，调整偏心套筒位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使工件夹紧。

五、心轴夹具

心轴夹具适用于加工孔类工件，如轴孔、套筒孔等。夹具通过心轴定位工件，实现孔的加工。使用时，将工件安装于心轴上，调整心轴位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使工件夹紧。

六、花盘夹具

花盘夹具适用于加工形状复杂的工件，如齿轮、凸轮等。夹具通过多个夹爪实现工件的定位和夹紧。使用时，将工件放入夹具中，调整夹爪位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使工件夹紧。

七、分度头夹具

分度头夹具适用于加工需要分度的工件，如多孔工件、多线工件等。夹具通过分度头实现工件的分度定位。使用时，将工件安装于分度头上，调整分度头位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使工件夹紧。

八、专用夹具

专用夹具是根据特定工件设计的夹具，具有很高的定位精度和夹紧精度。适用于加工形状复杂、精度要求高的工件。使用时，根据工件形状和加工要求选择合适的专用夹具，将工件安装于夹具中，调整夹具位置使其与工件接触，然后旋转卡盘使工件夹紧。

数控车床常用的8种夹具型号在加工过程中发挥着重要作用。了解和掌握这些夹具的结构特点、适用范围以及使用方法，有助于提高加工精度和效率。在实际生产过程中，应根据工件形状、加工要求以及设备条件选择合适的夹具，以确保加工质量。