CNC用虎钳什么加工视

在当今的制造业中，CNC（计算机数控）技术已经成为了加工行业的主流。CNC加工因其高精度、高效率、自动化程度高等特点，被广泛应用于各个领域。而在CNC加工过程中，虎钳作为一款重要的辅助工具，其选用和加工视（即加工角度）的设定，对于加工质量有着直接的影响。本文将从专业角度出发，对CNC用虎钳的加工视进行探讨。

我们来了解一下CNC用虎钳。CNC用虎钳，顾名思义，是专门为CNC加工而设计的夹具。它具有以下特点：

1. 精度高：CNC用虎钳的精度可以达到0.01mm，能够满足高精度加工的需求。

2. 刚性好：CNC用虎钳采用高强度材料制造，具有良好的刚性，能够承受较大的加工力。

3. 结构简单：CNC用虎钳结构简单，便于安装和调整，操作方便。

4. 可调节性强：CNC用虎钳可根据加工需求调节夹紧力、夹紧角度等参数，提高加工灵活性。

我们重点探讨CNC用虎钳的加工视。加工视是指虎钳在加工过程中所呈现的角度，主要包括以下三个方面：

1. 夹紧角度：夹紧角度是指虎钳两钳口之间的夹紧角度。合适的夹紧角度能够保证工件在加工过程中稳定，减少振动，提高加工质量。一般来说，夹紧角度应大于工件加工面的倾斜角度，以保证工件在加工过程中不会发生倾斜。

2. 夹紧力：夹紧力是指虎钳对工件施加的力。适当的夹紧力可以确保工件在加工过程中不会发生位移，从而保证加工精度。夹紧力过大，容易导致工件表面损伤；夹紧力过小，则可能导致工件在加工过程中发生位移，影响加工质量。

3. 夹紧方向：夹紧方向是指虎钳对工件施加夹紧力的方向。合理的夹紧方向可以降低加工过程中的振动，提高加工质量。一般来说，夹紧方向应与工件加工面的垂直方向一致，以减少加工过程中的振动。

在实际加工过程中，如何选择合适的CNC用虎钳加工视呢？

1. 根据工件材料选择：不同材料的工件，其加工性能和加工要求不同。例如，对于易变形、易碎的工件，应选择夹紧力较小的虎钳；对于刚性较好的工件，则可选择夹紧力较大的虎钳。

2. 根据工件形状选择：不同形状的工件，其加工视也有所不同。例如，对于圆柱形工件，夹紧角度可适当减小；对于方形工件，夹紧角度应适当增大。

3. 根据加工工艺选择：不同的加工工艺对加工视的要求不同。例如，在车削过程中，夹紧力应适当减小，以降低工件表面损伤；在铣削过程中，夹紧力应适当增大，以提高加工精度。

CNC用虎钳的加工视对于加工质量具有重要影响。在实际加工过程中，应根据工件材料、形状、加工工艺等因素综合考虑，选择合适的加工视，以提高加工效率和加工质量。作为一名CNC加工从业者，我深知加工视的重要性，也一直在不断探索和实践，力求为我国制造业贡献自己的力量。