机床铣刀型号,作为数控设备中不可或缺的切削工具,其种类繁多,应用广泛。本文将从铣刀的系列划分、型号特点及使用场合等方面进行详细阐述。
一、铣刀系列划分
1. 根据切削刃数划分
(1)单刃铣刀:切削刃数为1,适用于小批量生产,加工精度较高。
(2)双刃铣刀:切削刃数为2,适用于大批量生产,加工效率较高。
(3)多刃铣刀:切削刃数大于2,适用于高速切削,加工表面质量较好。
2. 根据用途划分
(1)立铣刀:适用于加工平面、槽、孔等。
(2)端铣刀:适用于加工平面、槽、台阶等。
(3)键槽铣刀:适用于加工键槽、T型槽等。
(4)盘铣刀:适用于加工盘状工件,如齿轮、法兰等。
3. 根据刀片材料划分
(1)高速钢铣刀:具有较好的切削性能和耐磨性,适用于中速切削。
(2)硬质合金铣刀:具有较高的硬度、耐磨性和抗冲击性,适用于高速切削。
(3)陶瓷铣刀:具有极高的硬度和耐磨性,适用于加工非铁金属和合金材料。
(4)金刚石铣刀:具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于加工高硬度材料。
二、铣刀型号特点
1. 立铣刀型号特点
(1)刀具形状:根据加工表面形状,立铣刀可分为球头、圆柱头、圆锥头等。
(2)刀片角度:切削刃与刀轴的夹角,影响切削力、切削温度和加工质量。
(3)刀片宽度:影响切削宽度,影响加工效率。
2. 端铣刀型号特点
(1)刀具形状:根据加工表面形状,端铣刀可分为矩形、圆形、半圆形等。
(2)刀片角度:切削刃与刀轴的夹角,影响切削力、切削温度和加工质量。
(3)刀片宽度:影响切削宽度,影响加工效率。
3. 键槽铣刀型号特点
(1)刀具形状:根据加工键槽形状,键槽铣刀可分为直键槽、斜键槽、T型槽等。
(2)刀片角度:切削刃与刀轴的夹角,影响切削力、切削温度和加工质量。
(3)刀片宽度:影响切削宽度,影响加工效率。
4. 盘铣刀型号特点
(1)刀具形状:根据加工盘状工件形状,盘铣刀可分为圆形、椭圆形等。
(2)刀片角度:切削刃与刀轴的夹角,影响切削力、切削温度和加工质量。
(3)刀片宽度:影响切削宽度,影响加工效率。
三、铣刀使用场合
1. 立铣刀使用场合
(1)加工平面:如工件底面、侧面、斜面等。
(2)加工槽:如键槽、T型槽、燕尾槽等。
(3)加工孔:如孔口倒角、孔壁加工等。
2. 端铣刀使用场合
(1)加工平面:如工件底面、侧面、斜面等。
(2)加工槽:如键槽、T型槽、燕尾槽等。
(3)加工台阶:如加工台阶面、台阶孔等。
3. 键槽铣刀使用场合
(1)加工键槽:如直键槽、斜键槽、T型槽等。
(2)加工孔:如孔口倒角、孔壁加工等。
4. 盘铣刀使用场合
(1)加工盘状工件:如齿轮、法兰等。
(2)加工平面:如工件底面、侧面、斜面等。
(3)加工槽:如键槽、T型槽、燕尾槽等。
铣刀作为数控设备中的核心部件,其型号繁多,特点各异。了解铣刀的系列划分、型号特点及使用场合,有助于提高加工效率和质量,降低生产成本。在实际应用中,应根据工件材料、加工要求等因素,合理选择铣刀型号,以达到最佳加工效果。
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