机床切屑油型号大全图(车床切屑形状)

机床切屑油，作为数控设备中不可或缺的辅助材料，其型号繁多，性能各异。本文将详细介绍机床切屑油的型号大全，并分析车床切屑形状与切屑油型号之间的关系。

一、机床切屑油型号概述

机床切屑油，又称切削液，是一种用于机床切削加工过程中的冷却、润滑、清洗和防锈的液体。根据其性能和用途，机床切屑油可分为以下几类：

1. 水基切削液：以水为溶剂，添加一定比例的表面活性剂、极压添加剂、防锈剂等。水基切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈作用，适用于各种金属材料的切削加工。

2. 胶体切削液：以矿物油或合成油为溶剂，添加一定比例的极压添加剂、防锈剂等。胶体切削液具有较好的润滑性和冷却性，适用于高速、重切削加工。

3. 油性切削液：以矿物油或合成油为溶剂，添加一定比例的极压添加剂、防锈剂等。油性切削液具有优异的润滑性和冷却性，适用于精密加工和超精密加工。

4. 半合成切削液：以水为溶剂，添加一定比例的极压添加剂、防锈剂等。半合成切削液具有水基切削液的冷却、清洗和防锈作用，同时具有油性切削液的润滑性。

二、车床切屑形状与切屑油型号的关系

1. 切屑形状对切屑油型号的影响

（1）卷屑：卷屑是指切屑呈卷曲状，常见于高速切削、轻切削等加工方式。卷屑对切屑油型号的要求较高，应选择具有良好冷却、润滑和清洗性能的切削液。

（2）带状切屑：带状切屑是指切屑呈带状，常见于中速切削、重切削等加工方式。带状切屑对切屑油型号的要求相对较低，可选择具有较好冷却和润滑性能的切削液。

（3）粒状切屑：粒状切屑是指切屑呈颗粒状，常见于高速切削、轻切削等加工方式。粒状切屑对切屑油型号的要求较高，应选择具有良好冷却、润滑和清洗性能的切削液。

2. 切屑油型号对切屑形状的影响

（1）水基切削液：水基切削液具有良好的冷却性能，有助于降低切削温度，使切屑易于卷曲。水基切削液适用于卷屑和带状切屑的加工。

（2）胶体切削液：胶体切削液具有良好的润滑性能，有助于降低切削力，使切屑易于卷曲。胶体切削液适用于卷屑和带状切屑的加工。

（3）油性切削液：油性切削液具有优异的润滑性能，有助于降低切削力，使切屑易于卷曲。油性切削液适用于卷屑和带状切屑的加工。

三、机床切屑油型号大全图

以下为机床切屑油型号大全图，包括水基切削液、胶体切削液、油性切削液和半合成切削液等四大类，共计数十种型号。

1. 水基切削液

（1）水溶性切削液：适用于各种金属材料的切削加工，具有良好的冷却、润滑和清洗性能。

（2）水溶性极压切削液：适用于高速、重切削加工，具有良好的冷却、润滑和清洗性能。

2. 胶体切削液

（1）矿物油基胶体切削液：适用于高速、重切削加工，具有良好的润滑性和冷却性。

（2）合成油基胶体切削液：适用于高速、重切削加工，具有良好的润滑性和冷却性。

3. 油性切削液

（1）矿物油基油性切削液：适用于精密加工和超精密加工，具有良好的润滑性和冷却性。

（2）合成油基油性切削液：适用于精密加工和超精密加工，具有良好的润滑性和冷却性。

4. 半合成切削液

（1）水溶性半合成切削液：适用于各种金属材料的切削加工，具有良好的冷却、润滑和清洗性能。

（2）油溶性半合成切削液：适用于高速、重切削加工，具有良好的润滑性和冷却性。

机床切屑油型号繁多，应根据加工方式、材料、切削速度等因素选择合适的切屑油型号。了解切屑形状与切屑油型号之间的关系，有助于提高切削加工质量和效率。