车床加工常用钢材型号表(车床各种材料加工参数表)

在数控车床加工领域，钢材作为主要的加工材料，其性能和加工参数的选择直接影响到加工质量和效率。以下是常见的车床加工用钢材型号及其加工参数表，旨在为工程师和操作者提供参考。

一、碳素结构钢

碳素结构钢是一种常用的加工材料，具有良好的机械性能和加工性能。以下是几种常见的碳素结构钢型号及其加工参数：

1. Q235A

- 热处理：正火或退火

- 硬度：HB160-220

- 加工性能：切削性能良好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度60-100m/min，进给量0.15-0.25mm/r，切削深度2-5mm

2. Q275

- 热处理：正火或退火

- 硬度：HB180-220

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度50-80m/min，进给量0.15-0.25mm/r，切削深度2-5mm

3. 45号钢

- 热处理：调质

- 硬度：HB220-280

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度40-60m/min，进给量0.1-0.2mm/r，切削深度2-4mm

二、合金结构钢

合金结构钢具有较高的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高强度、高硬度、高精度零件的加工。以下是几种常见的合金结构钢型号及其加工参数：

1. 20CrMnTi

- 热处理：调质

- 硬度：HB220-280

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度30-50m/min，进给量0.08-0.15mm/r，切削深度2-3mm

2. 40Cr

- 热处理：调质

- 硬度：HB220-280

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度30-50m/min，进给量0.08-0.15mm/r，切削深度2-3mm

3. 20CrNi2Mo

- 热处理：调质

- 硬度：HB220-280

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度25-40m/min，进给量0.08-0.15mm/r，切削深度2-3mm

三、工具钢

工具钢具有较高的硬度、耐磨性和红硬性，适用于制作各种刀具、模具和量具。以下是几种常见的工具钢型号及其加工参数：

1. W18Cr4V

- 热处理：淬火+回火

- 硬度：HRC58-62

- 加工性能：切削性能良好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度80-120m/min，进给量0.2-0.3mm/r，切削深度5-10mm

2. T10A

- 热处理：淬火+回火

- 硬度：HRC56-62

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度60-100m/min，进给量0.2-0.3mm/r，切削深度5-10mm

3. M35

- 热处理：淬火+回火

- 硬度：HRC56-62

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度50-80m/min，进给量0.2-0.3mm/r，切削深度5-10mm

四、不锈钢

不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于制作化工、石油、食品等行业的设备。以下是几种常见的不锈钢型号及其加工参数：

1. 1Cr18Ni9

- 热处理：固溶处理

- 硬度：HB180-220

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度30-50m/min，进给量0.15-0.25mm/r，切削深度2-5mm

2. 1Cr17Ni12Mo2

- 热处理：固溶处理

- 硬度：HB180-220

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度25-40m/min，进给量0.15-0.25mm/r，切削深度2-5mm

3. 0Cr18Ni11Nb

- 热处理：固溶处理

- 硬度：HB180-220

- 加工性能：切削性能较好，加工后表面光洁度较高

- 加工参数：切削速度20-35m/min，进给量0.15-0.25mm/r，切削深度2-5mm

通过以上车床加工常用钢材型号表，工程师和操作者可以根据实际加工需求，选择合适的钢材型号和加工参数，以提高加工质量和效率。在实际加工过程中，还需根据工件的具体要求、机床性能和操作者的技术水平进行调整。