丽驰钻攻中心铭牌照片(丽驰工具有限公司)
一、设备型号详解
丽驰钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,由丽驰工具有限公司研发和生产。该型号的钻攻中心具有以下特点:
1. 高精度:采用精密滚珠丝杠和直线导轨,确保加工精度达到±0.01mm。
2. 高效率:配备高效主轴和高速伺服电机,加工速度可达3000r/min,大幅提高生产效率。
3. 强大的加工能力:可加工各种非铁金属、塑料、复合材料等材料,适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。
4. 智能化:采用先进的数控系统,实现加工过程的自动化、智能化,降低操作难度。
5. 便捷的维护:采用模块化设计,便于维护和更换零部件。
二、帮助用户
1. 操作步骤
(1)开机前检查:确保机床各部件完好,润滑系统正常,冷却系统畅通。
(2)安装工件:根据加工要求,选择合适的夹具,将工件固定在机床工作台上。
(3)编程:使用数控编程软件,编写加工程序,导入机床。
(4)设置参数:根据加工要求,设置加工参数,如切削速度、进给量等。
(5)启动机床:按下启动按钮,机床开始加工。
(6)加工过程中监控:观察加工过程,确保加工质量。
(7)加工完成后,卸下工件,检查加工效果。
2. 注意事项
(1)开机前,请确保机床各部件完好,无异常。
(2)操作过程中,请勿触摸机床运动部件,以免发生意外。
(3)加工过程中,请勿随意调整机床参数,以免影响加工质量。
(4)机床运行时,请勿进行清洁、润滑等操作。
(5)加工完成后,请及时清理机床,保持机床清洁。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工叶片
问题:叶片加工过程中,存在加工精度不足、表面粗糙度较高的问题。
分析:经检查,发现机床主轴精度不足,导致加工精度不达标。切削参数设置不合理,导致表面粗糙度较高。
解决方案:更换高精度主轴,调整切削参数,提高加工精度和表面质量。
2. 案例二:某汽车制造企业加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖加工过程中,存在加工变形、尺寸超差的问题。
分析:经检查,发现机床工作台精度不足,导致工件加工变形。夹具设计不合理,导致工件尺寸超差。
解决方案:更换高精度工作台,优化夹具设计,确保加工精度和尺寸稳定性。
3. 案例三:某模具制造企业加工模具
问题:模具加工过程中,存在加工表面粗糙、尺寸超差的问题。
分析:经检查,发现机床主轴转速不稳定,导致加工表面粗糙。切削参数设置不合理,导致尺寸超差。
解决方案:更换高精度主轴,调整切削参数,提高加工质量和尺寸精度。
4. 案例四:某塑料加工企业加工塑料零件
问题:塑料零件加工过程中,存在加工表面裂纹、尺寸超差的问题。
分析:经检查,发现机床冷却系统不完善,导致加工过程中产生热量,使塑料零件产生裂纹。切削参数设置不合理,导致尺寸超差。
解决方案:优化冷却系统,调整切削参数,提高加工质量和尺寸精度。
5. 案例五:某复合材料加工企业加工复合材料零件
问题:复合材料零件加工过程中,存在加工表面分层、尺寸超差的问题。
分析:经检查,发现机床加工速度过快,导致复合材料表面分层。切削参数设置不合理,导致尺寸超差。
解决方案:降低加工速度,调整切削参数,提高加工质量和尺寸精度。
四、常见问题问答
1. 问题:丽驰钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答案:丽驰钻攻中心的主轴转速范围为3000r/min。
2. 问题:丽驰钻攻中心的加工精度是多少?
答案:丽驰钻攻中心的加工精度达到±0.01mm。
3. 问题:丽驰钻攻中心的适用材料有哪些?
答案:丽驰钻攻中心适用于各种非铁金属、塑料、复合材料等材料。
4. 问题:丽驰钻攻中心的维护周期是多久?
答案:丽驰钻攻中心的维护周期一般为一个月。
5. 问题:丽驰钻攻中心的数控系统有哪些功能?
答案:丽驰钻攻中心的数控系统具有加工过程自动化、智能化、参数设置、故障诊断等功能。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。