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数控加工主要检测设备(数控加工的设备有哪些)

数控加工主要检测设备详解及案例分析

一、数控加工主要检测设备详解

数控加工,即数字控制加工,是一种通过计算机程序控制机床进行加工的方法。在数控加工过程中,为确保加工精度和产品质量,需要使用一系列的检测设备。以下将详细介绍数控加工的主要检测设备。

1. 三坐标测量机(CMM)

三坐标测量机是一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于机械加工、模具制造、精密测量等领域。其主要由测量头、机械臂、控制器和软件组成。

(1)测量头:测量头是CMM的核心部件,负责采集被测物体的三维坐标数据。常见的测量头有激光扫描头、白光扫描头、接触式测量头等。

(2)机械臂:机械臂负责将测量头移动到被测物体的各个位置,实现全方位测量。

(3)控制器:控制器负责控制机械臂和测量头的运动,以及数据处理和存储。

(4)软件:软件负责测量数据的处理、分析、存储和输出。

2. 坐标测量机(CMM)

坐标测量机是一种精度较高的测量设备,主要用于测量工件的尺寸、形状和位置误差。其主要由测量头、机械臂、控制器和软件组成。

(1)测量头:测量头负责采集被测物体的坐标数据,常见的测量头有激光扫描头、白光扫描头、接触式测量头等。

(2)机械臂:机械臂负责将测量头移动到被测物体的各个位置,实现全方位测量。

(3)控制器:控制器负责控制机械臂和测量头的运动,以及数据处理和存储。

(4)软件:软件负责测量数据的处理、分析、存储和输出。

3. 非接触式测量仪

非接触式测量仪是一种利用光学、电学、声学等原理进行测量的设备,具有非接触、快速、高精度等特点。常见的非接触式测量仪有激光测距仪、光学投影仪、超声波测厚仪等。

4. 红外测温仪

红外测温仪是一种利用红外线原理进行温度测量的设备,具有非接触、快速、高精度等特点。广泛应用于工业生产、科研、医疗等领域。

5. 精密测微仪

数控加工主要检测设备(数控加工的设备有哪些)

精密测微仪是一种高精度、高灵敏度的测量设备,主要用于测量微小尺寸和形状误差。常见的精密测微仪有光学测微仪、电子测微仪等。

二、案例分析

1. 案例一:某航空发动机叶片加工

在航空发动机叶片加工过程中,使用三坐标测量机(CMM)对叶片的尺寸和形状进行检测。检测发现,叶片的形状误差超出了公差范围,导致叶片无法满足设计要求。经过分析,发现是由于加工中心在加工过程中,由于刀具磨损导致加工精度下降所致。

2. 案例二:某汽车零部件加工

在汽车零部件加工过程中,使用坐标测量机(CMM)对零部件的尺寸和形状进行检测。检测发现,零部件的尺寸误差超出了公差范围,导致零部件无法安装。经过分析,发现是由于加工中心在加工过程中,由于加工参数设置不当导致加工精度下降所致。

3. 案例三:某模具加工

在模具加工过程中,使用非接触式测量仪对模具的尺寸和形状进行检测。检测发现,模具的形状误差超出了公差范围,导致模具无法满足产品要求。经过分析,发现是由于模具加工过程中,由于材料变形导致加工精度下降所致。

4. 案例四:某电子元器件加工

在电子元器件加工过程中,使用红外测温仪对元器件的温度进行检测。检测发现,元器件的温度超出了设计要求,导致元器件性能不稳定。经过分析,发现是由于加工过程中,由于设备故障导致温度控制不稳定所致。

5. 案例五:某精密仪器加工

在精密仪器加工过程中,使用精密测微仪对仪器的尺寸和形状进行检测。检测发现,仪器的尺寸误差超出了公差范围,导致仪器无法满足设计要求。经过分析,发现是由于加工过程中,由于操作人员技术水平不足导致加工精度下降所致。

三、常见问题问答

1. 问题:CMM的测量精度如何?

回答:CMM的测量精度取决于测量头、机械臂、控制器和软件等部件的精度。一般来说,CMM的测量精度可以达到0.001mm。

2. 问题:坐标测量机(CMM)适用于哪些领域?

回答:坐标测量机(CMM)适用于机械加工、模具制造、精密测量、航空航天、汽车制造等领域。

3. 问题:非接触式测量仪有哪些优点?

回答:非接触式测量仪具有非接触、快速、高精度等优点,适用于精密测量、工业生产等领域。

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4. 问题:红外测温仪的测量范围是多少?

回答:红外测温仪的测量范围取决于仪器的型号和性能。一般来说,红外测温仪的测量范围在-50℃至+3000℃之间。

5. 问题:精密测微仪适用于哪些场合?

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回答:精密测微仪适用于高精度、高灵敏度的测量场合,如精密仪器加工、微电子制造、医疗器械制造等。

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