鲤城数控车床加工设备厂(泉州数控机床机械生产厂家)是一家专注于数控车床加工设备研发、生产和销售的企业。以下是该厂一款型号为LC-818的数控车床的详细解析。
一、LC-818数控车床详细介绍
1. 设备型号:LC-818
2. 设备规格:床身长×宽×高:1800mm×600mm×1000mm
3. 最大加工直径:800mm
4. 最大加工长度:1800mm
5. 主轴转速:1000-4000r/min
6. 主轴功率:15kW
7. 进给速度:0.01-1.5m/min
8. 刀架形式:四方刀架
9. 刀位数:8把
10. 控制系统:Siemens 802S
11. 传动方式:伺服电机
12. 电气控制系统:PLC
二、LC-818数控车床操作指南
1. 启动设备
(1)接通电源,确保设备处于正常工作状态。
(2)打开数控系统,进入操作界面。
(3)设置工件坐标原点。
2. 加工准备
(1)根据加工要求,选择合适的刀具和夹具。
(2)安装刀具和夹具,确保安装牢固。
(3)调整刀具参数,如刀尖半径、刀尖角度等。
(4)设置加工参数,如切削速度、进给速度等。
3. 加工过程
(1)启动主轴,调整主轴转速。
(2)启动进给,开始加工。
(3)观察加工过程,确保加工质量。
4. 加工结束
(1)停止进给,降低主轴转速。
(2)取下工件,检查加工质量。
(3)清理设备,关闭数控系统。
三、案例分析
1. 案例一:工件加工表面粗糙度不达标
问题分析:加工过程中,刀具与工件接触面积过大,导致切削力过大,使得工件表面产生划痕。
解决方案:调整刀具参数,减小刀具与工件接触面积,降低切削力。
2. 案例二:工件加工尺寸超差
问题分析:编程过程中,计算误差较大,导致工件加工尺寸超差。
解决方案:仔细核对编程数据,确保计算准确。
3. 案例三:刀具磨损严重
问题分析:刀具材质不适合加工该工件,导致刀具磨损严重。
解决方案:更换适合该工件的刀具。
4. 案例四:设备故障导致加工中断
问题分析:设备润滑不良,导致设备故障。
解决方案:定期检查设备润滑,确保设备正常运行。
5. 案例五:加工效率低下
问题分析:编程不合理,导致加工效率低下。
解决方案:优化编程,提高加工效率。
四、常见问题问答
1. 问:LC-818数控车床的适用范围有哪些?
答:LC-818数控车床适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。
2. 问:LC-818数控车床的加工精度如何?
答:LC-818数控车床的加工精度可达IT6级。
3. 问:LC-818数控车床的控制系统是什么?
答:LC-818数控车床采用Siemens 802S控制系统。
4. 问:LC-818数控车床的刀具更换方法是什么?
答:关闭设备电源;然后,松开刀架紧固螺钉;取下旧刀具,安装新刀具。
5. 问:LC-818数控车床的维护保养有哪些?
答:定期检查设备润滑,保持设备清洁;定期检查电气元件,确保设备正常运行;定期检查刀具磨损情况,及时更换刀具。
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