攻钻中心切削量(钻攻中心切削参数)

一、设备型号详解

攻钻中心切削量（钻攻中心切削参数）是指在进行钻攻中心加工时，为了保证加工质量和效率，需要根据加工材料和加工要求调整的切削参数。以下是几种常见的攻钻中心型号及其切削量详解：

1. YH5180型钻攻中心

YH5180型钻攻中心是一种高效、精密的加工设备，适用于各种金属、非金属材料的钻孔、攻丝、铣削、磨削等加工。该型号钻攻中心的切削量参数如下：

（1）主轴转速：1000-10000r/min

（2）进给速度：0.1-1500mm/min

（3）切削深度：1-20mm

（4）加工直径：φ2-φ100mm

2. DZ-30型钻攻中心

DZ-30型钻攻中心是一种小型钻攻中心，适用于加工小型零件。其切削量参数如下：

（1）主轴转速：2000-6000r/min

（2）进给速度：0.01-300mm/min

（3）切削深度：0.5-10mm

（4）加工直径：φ2-φ30mm

3. GSK-8050型钻攻中心

GSK-8050型钻攻中心是一种高性能的加工设备，适用于大型、复杂零件的加工。其切削量参数如下：

（1）主轴转速：50-8000r/min

（2）进给速度：0.1-1000mm/min

（3）切削深度：1-20mm

（4）加工直径：φ20-φ80mm

4. DM-100型钻攻中心

DM-100型钻攻中心是一种多功能钻攻中心，适用于各种加工需求。其切削量参数如下：

（1）主轴转速：3000-10000r/min

（2）进给速度：0.1-800mm/min

（3）切削深度：1-25mm

（4）加工直径：φ2-φ100mm

5. TBI-60型钻攻中心

TBI-60型钻攻中心是一种高速、高精度钻攻中心，适用于高速、高效加工。其切削量参数如下：

（1）主轴转速：20000-80000r/min

（2）进给速度：0.01-300mm/min

（3）切削深度：0.1-15mm

（4）加工直径：φ2-φ60mm

二、帮助用户

在调整攻钻中心切削量时，以下是一些需要注意的事项：

1. 根据加工材料选择合适的切削速度和切削深度。一般来说，加工硬度较高的材料时，切削速度应适当降低；加工硬度较低的材料时，切削速度可适当提高。

2. 根据加工要求选择合适的进给速度。进给速度过高会导致刀具磨损加剧，降低加工质量；进给速度过低则会影响加工效率。

3. 保持刀具与工件的垂直度，确保加工精度。若刀具与工件不垂直，则易产生加工误差。

4. 根据加工环境和加工要求，调整冷却润滑系统。冷却润滑系统的好坏直接影响到加工质量和刀具寿命。

5. 定期检查和保养设备，确保设备运行正常。如发现异常情况，应及时处理。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工不锈钢零件，采用YH5180型钻攻中心进行加工。由于切削速度过高，导致刀具磨损加剧，加工质量下降。分析：该案例中，由于切削速度过高，刀具与工件摩擦增大，导致刀具磨损。解决方法：降低切削速度，适当提高进给速度，减少刀具磨损。

2. 案例二：某企业加工铝合金零件，采用DZ-30型钻攻中心进行加工。由于切削深度过大，导致刀具断裂。分析：该案例中，由于切削深度过大，刀具承受过大的切削力，导致断裂。解决方法：降低切削深度，适当调整切削速度和进给速度。

3. 案例三：某企业加工铸铁零件，采用GSK-8050型钻攻中心进行加工。由于冷却润滑系统不良，导致加工质量下降。分析：该案例中，冷却润滑系统不良，使得刀具磨损加剧，加工质量下降。解决方法：检查冷却润滑系统，确保其正常运行。

4. 案例四：某企业加工铜合金零件，采用DM-100型钻攻中心进行加工。由于刀具与工件不垂直，导致加工精度下降。分析：该案例中，刀具与工件不垂直，使得加工精度受到影响。解决方法：调整刀具安装角度，确保刀具与工件垂直。

5. 案例五：某企业加工塑料零件，采用TBI-60型钻攻中心进行加工。由于切削速度过低，导致加工效率低下。分析：该案例中，切削速度过低，使得加工效率降低。解决方法：适当提高切削速度，提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问：什么是攻钻中心切削量？

答：攻钻中心切削量是指在钻攻中心加工过程中，为了保证加工质量和效率，需要调整的切削参数，包括切削速度、切削深度和进给速度等。

2. 问：如何根据加工材料选择合适的切削量？

答：根据加工材料的硬度、韧性等性能，选择合适的切削速度、切削深度和进给速度。硬度较高、韧性较低的材料，切削速度应适当降低；硬度较低、韧性较高的材料，切削速度可适当提高。

3. 问：如何确保刀具与工件垂直？

答：在安装刀具时，使用量具检查刀具与工件的垂直度，确保其在允许的误差范围内。

4. 问：如何调整冷却润滑系统？

答：检查冷却润滑系统的管道、喷嘴等部件是否完好，确保其正常运行。如发现损坏，及时更换。

5. 问：如何保养钻攻中心？

答：定期检查设备运行状况，保持设备清洁，更换磨损的刀具、量具等，确保设备正常运行。