进口钻攻中心公司(进口钻孔机有哪些品牌)

进口钻攻中心公司（进口钻孔机有哪些品牌）

一、设备型号详解

1. FANUC 0i-MC系列钻攻中心

FANUC 0i-MC系列钻攻中心是日本发那科公司生产的数控机床，适用于各种金属加工。该系列钻攻中心具有以下特点：

（1）高性能主轴，转速可达24000r/min，提供高速、高精度加工。

（2）X、Y、Z轴均采用精密滚珠丝杠，定位精度高，重复定位精度达±0.005mm。

（3）配备FANUC 0i-MC控制系统，操作简便，编程灵活。

（4）可选用不同规格的C轴，满足不同加工需求。

2. SIEMENS 840D SL系列钻攻中心

德国西门子公司生产的840D SL系列钻攻中心，是一款高性能的数控机床。该系列钻攻中心具有以下特点：

（1）高性能主轴，转速可达20000r/min，提供高速、高精度加工。

（2）X、Y、Z轴均采用精密滚珠丝杠，定位精度高，重复定位精度达±0.005mm。

（3）配备SIEMENS 840D SL控制系统，操作简便，编程灵活。

（4）可选用不同规格的C轴，满足不同加工需求。

3. MITSUBISHI M840系列钻攻中心

日本三菱电机公司生产的M840系列钻攻中心，是一款高性能的数控机床。该系列钻攻中心具有以下特点：

（1）高性能主轴，转速可达18000r/min，提供高速、高精度加工。

（2）X、Y、Z轴均采用精密滚珠丝杠，定位精度高，重复定位精度达±0.005mm。

（3）配备MITSUBISHI M840控制系统，操作简便，编程灵活。

（4）可选用不同规格的C轴，满足不同加工需求。

4. DAEWOO NH系列钻攻中心

韩国大宇重工业公司生产的DAEWOO NH系列钻攻中心，是一款高性能的数控机床。该系列钻攻中心具有以下特点：

（1）高性能主轴，转速可达12000r/min，提供高速、高精度加工。

（2）X、Y、Z轴均采用精密滚珠丝杠，定位精度高，重复定位精度达±0.005mm。

（3）配备DAEWOO NH控制系统，操作简便，编程灵活。

（4）可选用不同规格的C轴，满足不同加工需求。

5. HAAS VF系列钻攻中心

美国哈斯公司生产的HAAS VF系列钻攻中心，是一款高性能的数控机床。该系列钻攻中心具有以下特点：

（1）高性能主轴，转速可达18000r/min，提供高速、高精度加工。

（2）X、Y、Z轴均采用精密滚珠丝杠，定位精度高，重复定位精度达±0.005mm。

（3）配备HAAS VF控制系统，操作简便，编程灵活。

（4）可选用不同规格的C轴，满足不同加工需求。

二、案例分析

1. 案例一：某航空发动机零件加工

问题描述：某航空发动机零件加工过程中，钻攻中心出现刀具磨损严重，加工精度不稳定。

分析：经过检查发现，钻攻中心主轴润滑系统存在问题，导致主轴温度过高，刀具磨损加剧。控制系统参数设置不合理，未能充分发挥主轴性能。

解决方案：更换主轴润滑系统，优化控制系统参数，提高刀具使用寿命和加工精度。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题描述：某汽车零部件加工过程中，钻攻中心出现刀具断刀现象。

分析：经过检查发现，刀具选型不合理，切削力过大，导致刀具断裂。机床定位精度不足，加工过程中刀具与工件接触不良。

解决方案：更换合适的刀具，优化加工工艺，提高机床定位精度。

3. 案例三：某模具加工

问题描述：某模具加工过程中，钻攻中心出现加工表面粗糙度差。

分析：经过检查发现，机床主轴转速过高，导致加工表面产生振动。刀具磨损严重，切削力不稳定。

解决方案：降低机床主轴转速，更换刀具，优化加工工艺。

4. 案例四：某机械零件加工

问题描述：某机械零件加工过程中，钻攻中心出现加工精度不稳定。

分析：经过检查发现，机床导轨磨损严重，定位精度下降。控制系统参数设置不合理，未能充分发挥机床性能。

解决方案：更换导轨，优化控制系统参数，提高加工精度。

5. 案例五：某电子设备零件加工

问题描述：某电子设备零件加工过程中，钻攻中心出现加工表面划痕。

分析：经过检查发现，机床主轴转速过高，导致加工表面产生振动。刀具选型不合理，切削力过大。

解决方案：降低机床主轴转速，更换合适的刀具，优化加工工艺。

三、常见问题问答

1. 问题：进口钻攻中心的主轴转速如何选择？

回答：主轴转速的选择应根据加工材料、刀具种类、加工精度等因素综合考虑。一般来说，加工硬质合金刀具时，主轴转速应控制在8000-12000r/min；加工高速钢刀具时，主轴转速应控制在12000-18000r/min。

2. 问题：进口钻攻中心的定位精度如何保证？

回答：保证进口钻攻中心的定位精度需要从以下几个方面入手：选用高品质的导轨和滚珠丝杠、定期检查和维护机床、优化控制系统参数等。

3. 问题：进口钻攻中心的刀具磨损严重，如何解决？

回答：刀具磨损严重的原因可能是刀具选型不合理、切削力过大、机床主轴转速过高、刀具润滑不良等。针对这些问题，可以采取更换刀具、优化加工工艺、调整机床参数等措施。

4. 问题：进口钻攻中心的加工表面粗糙度差，如何改善？

回答：加工表面粗糙度差的原因可能是机床主轴转速过高、刀具磨损严重、加工工艺不合理等。针对这些问题，可以采取降低机床主轴转速、更换刀具、优化加工工艺等措施。

5. 问题：进口钻攻中心的控制系统如何选择？

回答：控制系统选择应根据加工需求、机床性能、操作人员技能等因素综合考虑。一般来说，应选择性能稳定、操作简便、功能齐全的控制系统。