数控加工试题及答案(数控加工技术考试题)
一、数控加工基本概念
数控加工(Numerical Control Machining)是一种利用数字控制技术实现零件加工的方法。数控加工技术起源于20世纪40年代,经过多年的发展,已经成为现代制造业中不可或缺的关键技术。数控加工具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高、易于实现复杂零件加工等优点。
数控加工的基本原理是将零件的加工信息通过编程输入数控机床,数控机床根据输入的指令自动完成零件的加工。数控加工技术主要包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控线切割机等。
二、数控加工试题及答案
1. 数控加工的特点有哪些?
答:数控加工具有以下特点:
(1)自动化程度高:数控加工过程中,操作人员只需输入加工信息,数控机床即可自动完成加工。
(2)加工精度高:数控加工可以实现高精度、高效率的加工。
(3)生产效率高:数控加工可以实现多品种、小批量的生产。
(4)易于实现复杂零件加工:数控加工可以加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。
2. 数控加工机床的组成有哪些?
答:数控加工机床主要由以下几部分组成:
(1)数控系统:负责接收、处理、执行编程指令。
(2)伺服系统:实现机床的自动运动。
(3)机床本体:包括床身、主轴、工作台等。
(4)刀具系统:包括刀具、刀柄、刀架等。
(5)检测装置:用于检测工件加工过程中的尺寸、位置等信息。
3. 数控加工编程的基本步骤有哪些?
答:数控加工编程的基本步骤如下:
(1)分析零件图:了解零件的加工要求、加工方法、加工顺序等。
(2)选择数控机床:根据零件的加工要求选择合适的数控机床。
(3)确定加工参数:确定刀具、切削速度、切削深度等参数。
(4)编写程序:根据零件图和加工要求编写数控加工程序。
(5)程序调试:对编写的程序进行调试,确保程序的正确性。
(6)程序传输:将编写的程序传输到数控机床。
4. 数控加工中的刀具补偿有哪些?
答:数控加工中的刀具补偿主要包括以下几种:
(1)刀具长度补偿:用于补偿刀具的实际长度与编程长度之间的差异。
(2)刀具半径补偿:用于补偿刀具的实际半径与编程半径之间的差异。
(3)刀具角度补偿:用于补偿刀具的实际角度与编程角度之间的差异。
5. 数控加工中的加工误差有哪些?
答:数控加工中的加工误差主要包括以下几种:
(1)定位误差:由于机床、刀具、夹具等因素引起的误差。
(2)运动误差:由于机床伺服系统、传动机构等因素引起的误差。
(3)刀具误差:由于刀具磨损、磨损不均等因素引起的误差。
(4)编程误差:由于编程错误、参数设置错误等因素引起的误差。
三、案例分析
1. 案例一:某企业生产一批小批量、形状复杂的零件,采用数控加工技术加工。
分析:该企业通过采用数控加工技术,实现了复杂零件的加工,提高了生产效率,降低了生产成本。
2. 案例二:某数控加工中心在加工过程中,发现工件尺寸超差,经过检查发现是刀具磨损引起的。
分析:针对刀具磨损问题,企业及时更换刀具,保证了加工精度。
3. 案例三:某企业生产一批高精度零件,采用数控加工技术加工,但加工过程中出现刀具断刀现象。
分析:针对刀具断刀问题,企业优化了编程参数,提高了刀具寿命。
4. 案例四:某数控机床在加工过程中,发现工件表面出现划痕,经过检查发现是机床导轨磨损引起的。
分析:针对机床导轨磨损问题,企业及时进行维修,恢复了机床精度。
5. 案例五:某企业生产一批零件,采用数控加工技术加工,但加工过程中发现加工效率较低。
分析:针对加工效率问题,企业优化了机床参数,提高了加工效率。
四、常见问题问答
1. 问:数控加工机床的数控系统有哪些功能?
答:数控加工机床的数控系统具有以下功能:
(1)输入、处理、执行编程指令。
(2)控制机床的自动运动。
(3)监控加工过程,实时调整加工参数。
(4)存储、调用加工程序。
2. 问:数控加工编程有哪些注意事项?
答:数控加工编程有以下注意事项:
(1)熟悉零件图,了解加工要求。
(2)选择合适的数控机床。
(3)确定加工参数,确保加工精度。
(4)编写程序时,注意编程规范。
3. 问:数控加工中的刀具补偿如何设置?
答:数控加工中的刀具补偿设置如下:
(1)根据刀具的实际长度、半径、角度等参数,确定补偿量。
(2)在编程时,将补偿量输入数控系统中。
(3)根据加工过程中的实际情况,调整补偿量。
4. 问:数控加工中的加工误差如何减小?
答:数控加工中的加工误差可以通过以下方法减小:
(1)提高机床精度,减小定位误差。
(2)优化编程参数,减小编程误差。
(3)定期检查、维护机床,减小运动误差。
(4)提高刀具质量,减小刀具误差。
5. 问:数控加工中的常见故障有哪些?
答:数控加工中的常见故障有:
(1)刀具断刀。
(2)工件尺寸超差。
(3)机床报警。
(4)加工效率低。
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