推荐钻攻中心型号(钻攻中心用什么钻头)

钻攻中心型号详解及钻头推荐

一、钻攻中心型号详解

钻攻中心，作为一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密机械等领域。以下是几种常见的钻攻中心型号及其特点：

1. DMU 80 e Vo 8L

DMU 80 e Vo 8L是德国德马吉森精机公司（DMG MORI）生产的一款高性能钻攻中心。该型号具有以下特点：

- 工作台尺寸：Φ400mm×Φ300mm

- 主轴转速：最高可达24000r/min

- X、Y、Z轴行程：分别为300mm、400mm、320mm

- 刀库容量：32把刀具

- 配备高精度滚珠丝杠和直线导轨，加工精度高

2. M810V

M810V是日本牧野机械公司（Makino）生产的一款高性能钻攻中心。该型号具有以下特点：

- 工作台尺寸：Φ630mm×Φ500mm

- 主轴转速：最高可达36000r/min

- X、Y、Z轴行程：分别为800mm、600mm、500mm

- 刀库容量：80把刀具

- 配备高精度滚珠丝杠和直线导轨，加工精度高

3. VMC850

VMC850是台湾友嘉机械公司（YAMAGuchi）生产的一款高性能钻攻中心。该型号具有以下特点：

- 工作台尺寸：Φ850mm×Φ630mm

- 主轴转速：最高可达24000r/min

- X、Y、Z轴行程：分别为850mm、630mm、600mm

- 刀库容量：40把刀具

- 配备高精度滚珠丝杠和直线导轨，加工精度高

2. 案例二：某汽车零部件加工

加工材料：铝合金

加工要求：加工φ10mm孔，孔深20mm，表面粗糙度Ra1.6μm

解决方案：选用高速钢钻头，加工效率提高20%，表面质量达到要求。

3. 案例三：某模具零件加工

加工材料：铸铁

加工要求：加工φ40mm孔，孔深50mm，表面粗糙度Ra3.2μm

解决方案：选用钻攻中心专用钻头，加工效率提高25%，表面质量达到要求。

4. 案例四：某精密机械零件加工

加工材料：不锈钢

加工要求：加工φ5mm孔，孔深10mm，表面粗糙度Ra0.4μm

解决方案：选用高速钢微钻头，加工效率提高40%，表面质量达到要求。

5. 案例五：某电子零件加工

加工材料：塑料

加工要求：加工φ1mm孔，孔深5mm，表面粗糙度Ra0.2μm

解决方案：选用磁性钻头，加工效率提高50%，表面质量达到要求。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心专用钻头与普通钻头相比，有哪些优点？

答案：钻攻中心专用钻头针对钻攻中心加工特点设计，具有加工效率高、加工精度高、刀具寿命长等优点。

2. 问题：高速钢钻头适用于哪些材料？

答案：高速钢钻头适用于加工硬度较低的材料，如铸铁、铝合金等。

3. 问题：银切削钻头适用于哪些材料？

答案：银切削钻头适用于加工不锈钢、高温合金等难加工材料。

4. 问题：磁性钻头适用于哪些材料？

答案：磁性钻头适用于加工易断屑、难排屑的材料，如铜、铝、塑料等。

5. 问题：如何选择合适的钻头？

答案：根据加工材料、加工要求、加工精度等因素，选择合适的钻头。如加工硬度较低的材料，可选用高速钢钻头；加工难加工材料，可选用银切削钻头等。