松江金属加工液厂家

设备型号详解：

松江金属加工液厂家生产的金属加工液型号多样，以下以其中一款型号进行详细解析。该型号为SG-890系列金属加工液，适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削、钻孔等。以下是SG-890系列金属加工液的详细参数和特点：

1. 产品名称：SG-890系列金属加工液

2. 主要成分：水、合成酯、极压添加剂、抗泡剂、防腐剂等

3. 外观：无色或浅黄色透明液体

4. 粘度：约20-30mPa·s（40℃）

5. 密度：约1.05-1.10g/cm³（20℃）

6. PH值：6.5-7.5

7. 使用温度：-10℃-80℃

8. 适用范围：适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削、钻孔等

特点：

1. 高效冷却：SG-890系列金属加工液具有优异的冷却性能，能够有效降低工件加工温度，提高加工效率。

2. 极压润滑：含有极压添加剂，能够在高温、高压下提供良好的润滑效果，减少工件磨损。

3. 抗腐蚀：采用高效防腐剂，能够有效防止工件和设备腐蚀。

4. 抗泡性能：添加抗泡剂，降低泡沫产生，提高加工稳定性。

5. 易于清洗：具有良好的清洗性能，便于工件清洗。

案例分析：

案例一：某汽车零部件制造企业使用SG-890系列金属加工液进行车削加工，发现加工过程中工件表面出现划痕。分析原因发现，加工液粘度过高，导致切削液无法有效渗透到工件表面，从而降低了润滑效果。解决方案为降低加工液粘度，提高润滑效果。

案例二：某航空发动机制造企业使用SG-890系列金属加工液进行铣削加工，发现加工过程中工件表面出现烧蚀现象。分析原因发现，加工液PH值过高，导致工件表面产生氧化膜，降低了润滑效果。解决方案为调整加工液PH值，使其处于最佳润滑状态。

案例三：某船舶制造企业使用SG-890系列金属加工液进行磨削加工，发现加工过程中工件表面出现裂纹。分析原因发现，加工液温度过高，导致工件热膨胀不均匀，从而产生裂纹。解决方案为控制加工液温度，使其处于适宜范围。

案例四：某电子元器件制造企业使用SG-890系列金属加工液进行钻孔加工，发现加工过程中工件表面出现磨损。分析原因发现，加工液润滑性能不足，导致工件表面磨损加剧。解决方案为提高加工液极压润滑性能，降低工件磨损。

案例五：某精密模具制造企业使用SG-890系列金属加工液进行车削加工，发现加工过程中工件表面出现腐蚀现象。分析原因发现，加工液防腐性能不足，导致工件表面腐蚀。解决方案为提高加工液防腐性能，防止工件腐蚀。

常见问题问答：

1. 问题：SG-890系列金属加工液的使用温度范围是多少？

回答：SG-890系列金属加工液的使用温度范围为-10℃-80℃。

2. 问题：SG-890系列金属加工液的粘度是多少？

回答：SG-890系列金属加工液的粘度约为20-30mPa·s（40℃）。

3. 问题：SG-890系列金属加工液的PH值是多少？

回答：SG-890系列金属加工液的PH值约为6.5-7.5。

4. 问题：SG-890系列金属加工液适用于哪些金属加工过程？

回答：SG-890系列金属加工液适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削、钻孔等。

5. 问题：如何提高SG-890系列金属加工液的润滑性能？

回答：提高SG-890系列金属加工液的润滑性能可以通过添加极压添加剂、调整加工液粘度等方法实现。