数控铣加工内六方刀具(铣内六方用什么刀具)

数控铣加工内六方刀具是数控铣加工中常用的一种刀具，主要用于加工内六方孔。本文将从数控铣加工内六方刀具的选用、加工工艺、应用范围等方面进行详细介绍。

一、数控铣加工内六方刀具的选用

1. 刀具类型

数控铣加工内六方刀具主要分为以下几种类型：

（1）直柄内六方刀：适用于加工孔径较小的内六方孔。

（2）莫氏柄内六方刀：适用于加工孔径较大的内六方孔。

（3）锥柄内六方刀：适用于加工深孔内六方孔。

2. 刀具材料

刀具材料主要分为高速钢、硬质合金和涂层刀具三种。高速钢刀具具有良好的切削性能和耐磨损性能，但成本较高；硬质合金刀具具有较高的硬度、耐磨性和良好的切削性能，但韧性较差；涂层刀具在硬质合金刀具的基础上，通过涂层技术提高刀具的耐磨性和切削性能。

3. 刀具几何参数

刀具几何参数主要包括刀尖圆弧半径、前角、后角、刃倾角等。合理选择刀具几何参数，可以提高切削效率、降低刀具磨损、保证加工精度。

二、数控铣加工内六方加工工艺

1. 刀具安装

根据加工要求和刀具规格，选择合适的刀具；将刀具装入数控铣床主轴，确保刀具安装牢固；调整刀具轴向和径向位置，使其与加工面保持垂直。

2. 加工路线

（1）粗加工：采用直线切削方式，将内六方孔加工到预定深度；然后，根据加工余量，进行多次切削，逐步减小加工余量。

（2）精加工：在粗加工的基础上，采用圆弧切削方式，将内六方孔加工到精度要求。

3. 切削参数

切削参数主要包括切削速度、进给量、切削深度等。合理选择切削参数，可以提高加工效率、降低刀具磨损、保证加工精度。

三、数控铣加工内六方刀具的应用范围

数控铣加工内六方刀具广泛应用于以下领域：

1. 汽车行业：加工发动机、变速箱、转向器等零部件的内六方孔。

2. 机床行业：加工数控机床、机床主轴等部件的内六方孔。

3. 电子行业：加工电子设备、电器部件的内六方孔。

4. 家具行业：加工家具部件的内六方孔。

5. 航空航天行业：加工航空航天零部件的内六方孔。

四、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件生产厂家，加工发动机内六方孔，孔径为M8，深度为50mm。采用高速钢直柄内六方刀，切削速度为100m/min，进给量为0.2mm/r，切削深度为1mm。加工过程中，刀具磨损严重，加工效率低下。

分析：刀具磨损严重，可能是因为切削速度过高、进给量过大或切削深度过大。建议降低切削速度、减小进给量和切削深度，以提高刀具寿命和加工效率。

2. 案例二：某机床生产厂家，加工数控机床主轴内六方孔，孔径为M12，深度为60mm。采用硬质合金锥柄内六方刀，切削速度为120m/min，进给量为0.25mm/r，切削深度为1.5mm。加工过程中，刀具振动严重，加工精度不达标。

分析：刀具振动严重，可能是因为切削参数不合理或刀具安装不准确。建议调整切削参数，确保刀具安装牢固，以提高加工精度。

3. 案例三：某航空航天企业，加工航空航天零部件内六方孔，孔径为M10，深度为100mm。采用涂层硬质合金莫氏柄内六方刀，切削速度为150m/min，进给量为0.3mm/r，切削深度为2mm。加工过程中，刀具磨损较快，加工效率低下。

分析：刀具磨损较快，可能是因为涂层质量较差或切削速度过高。建议选择涂层质量较好的刀具，并适当降低切削速度，以提高刀具寿命和加工效率。

4. 案例四：某电子设备生产厂家，加工电子设备内六方孔，孔径为M6，深度为20mm。采用高速钢直柄内六方刀，切削速度为200m/min，进给量为0.15mm/r，切削深度为0.5mm。加工过程中，刀具磨损严重，加工精度不达标。

分析：刀具磨损严重，可能是因为切削速度过高、进给量过大或切削深度过大。建议降低切削速度、减小进给量和切削深度，以提高刀具寿命和加工精度。

5. 案例五：某家具企业，加工家具部件内六方孔，孔径为M8，深度为40mm。采用硬质合金莫氏柄内六方刀，切削速度为80m/min，进给量为0.2mm/r，切削深度为1mm。加工过程中，刀具磨损较快，加工效率低下。

分析：刀具磨损较快，可能是因为切削速度过高或切削参数不合理。建议适当降低切削速度，调整切削参数，以提高刀具寿命和加工效率。

五、常见问题问答

1. 问：数控铣加工内六方刀具如何选择？

答：选择数控铣加工内六方刀具时，需根据加工要求、孔径大小、深度等因素综合考虑刀具类型、材料和几何参数。

2. 问：数控铣加工内六方孔时，如何选择切削参数？

答：切削参数包括切削速度、进给量和切削深度。根据加工要求、刀具性能和材料特性，合理选择切削参数，以提高加工效率、降低刀具磨损、保证加工精度。

3. 问：数控铣加工内六方孔时，如何保证加工精度？

答：保证加工精度，需确保刀具安装牢固、加工路线合理、切削参数适当，并加强过程控制。

4. 问：数控铣加工内六方孔时，如何提高刀具寿命？

答：提高刀具寿命，需选择合适的刀具材料、几何参数和切削参数，并加强刀具维护保养。

5. 问：数控铣加工内六方孔时，如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损，需合理选择刀具材料、几何参数和切削参数，并加强刀具维护保养。