常用金属加工机床型号表

一、设备型号详解

常用金属加工机床型号表中的设备类型繁多，涵盖了金属切削、金属成形、金属磨削等多个领域。以下将详细解析几种常见的金属加工机床型号。

1. 车床

车床是一种用于车削、镗孔、攻螺纹等操作的金属加工机床。常见的车床型号有：

（1）C6132型卧式车床：该型号车床适用于加工各种轴类、盘类零件，其主轴转速范围为30-1400r/min。

（2）C6150型卧式车床：该型号车床主轴转速范围为12-2000r/min，适用于加工大型轴类、盘类零件。

（3）C650型立式车床：该型号车床适用于加工大型、重型轴类、盘类零件，主轴转速范围为10-500r/min。

2. 铣床

铣床是一种用于铣削、刨削、镗孔等操作的金属加工机床。常见的铣床型号有：

（1）X62W型万能铣床：该型号铣床适用于加工平面、槽、齿轮等，主轴转速范围为30-3000r/min。

（2）X5032型立式铣床：该型号铣床适用于加工平面、槽、齿轮等，主轴转速范围为30-1500r/min。

（3）X620-1型龙门铣床：该型号铣床适用于加工大型、重型平面、槽、齿轮等，主轴转速范围为30-1000r/min。

3. 磨床

磨床是一种用于磨削、研磨、抛光等操作的金属加工机床。常见的磨床型号有：

（1）M7120型外圆磨床：该型号磨床适用于加工外圆、端面、圆锥面等，磨削直径范围为500-1200mm。

（2）M1432型万能磨床：该型号磨床适用于加工内外圆、平面、槽、齿轮等，磨削直径范围为320-500mm。

（3）M7150型平面磨床：该型号磨床适用于加工平面、槽、齿轮等，磨削宽度范围为500-1000mm。

二、案例分析

1. 案例一：C6132型卧式车床故障分析

某企业使用C6132型卧式车床加工轴类零件，发现机床在加工过程中出现振动现象，导致加工精度下降。经分析，发现故障原因为：

（1）主轴轴承磨损严重，导致主轴旋转不稳定。

（2）床身、刀架等部件存在加工误差，导致机床精度下降。

解决方法：更换主轴轴承，对床身、刀架等部件进行加工修复，提高机床精度。

2. 案例二：X62W型万能铣床故障分析

某企业使用X62W型万能铣床加工平面，发现加工过程中出现刀具磨损过快现象。经分析，发现故障原因为：

（1）刀具选用不当，与加工材料不匹配。

（2）机床主轴转速过高，导致刀具磨损加剧。

解决方法：更换合适的刀具，调整机床主轴转速，降低刀具磨损。

3. 案例三：M7120型外圆磨床故障分析

某企业使用M7120型外圆磨床加工外圆，发现加工过程中出现磨削烧伤现象。经分析，发现故障原因为：

（1）砂轮转速过高，导致磨削温度过高。

（2）工件加工余量过大，导致磨削烧伤。

解决方法：调整砂轮转速，减小工件加工余量，避免磨削烧伤。

4. 案例四：X5032型立式铣床故障分析

某企业使用X5032型立式铣床加工槽，发现加工过程中出现刀具断裂现象。经分析，发现故障原因为：

（1）刀具选用不当，与加工材料不匹配。

（2）机床主轴转速过高，导致刀具承受过大的切削力。

解决方法：更换合适的刀具，调整机床主轴转速，降低刀具断裂风险。

5. 案例五：M1432型万能磨床故障分析

某企业使用M1432型万能磨床加工齿轮，发现加工过程中出现齿轮精度不合格现象。经分析，发现故障原因为：

（1）砂轮修整不正确，导致磨削误差增大。

（2）工件加工余量过大，导致齿轮精度不合格。

解决方法：正确修整砂轮，减小工件加工余量，提高齿轮精度。

三、常见问题问答

1. 问题：如何选择合适的金属加工机床型号？

回答：根据加工对象、加工精度、加工效率等因素选择合适的金属加工机床型号。

2. 问题：如何提高金属加工机床的加工精度？

回答：提高机床精度主要从以下几个方面入手：加强机床的维护保养、合理选用刀具、调整机床参数等。

3. 问题：如何降低金属加工机床的故障率？

回答：降低金属加工机床的故障率主要从以下几个方面入手：加强机床的维护保养、定期检查机床部件、及时更换磨损部件等。

4. 问题：金属加工机床的加工效率如何提高？

回答：提高金属加工机床的加工效率主要从以下几个方面入手：合理选用刀具、优化加工工艺、提高机床精度等。

5. 问题：金属加工机床的刀具选用有何注意事项？

回答：刀具选用时应注意以下事项：刀具材料与加工材料相匹配、刀具几何参数合理、刀具磨损程度适宜等。