车床刀具型号用途规定(车床刀具型号及用途)

车床刀具作为车削加工中的核心部件，其型号的选用和用途的明确对于保证加工质量和效率至关重要。以下是针对车床刀具型号及其用途的规定和详细介绍。

一、车床刀具型号分类

车床刀具型号繁多，根据其用途和结构特点，可以分为以下几类：

1. 锥柄刀具：锥柄刀具主要用于装夹在车床主轴上，包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀等。其型号以锥柄直径和锥度表示，如6mm锥柄外圆车刀。

2. 磨刀杆刀具：磨刀杆刀具主要用于磨削车床刀具，如外圆磨刀、端面磨刀等。其型号以磨刀杆直径和锥度表示，如12mm锥柄外圆磨刀。

3. 钻头刀具：钻头刀具主要用于钻孔加工，包括直柄钻头、锥柄钻头等。其型号以钻头直径和长度表示，如Φ12mm×60mm直柄钻头。

4. 铣刀刀具：铣刀刀具主要用于铣削加工，包括端面铣刀、外圆铣刀、内孔铣刀等。其型号以铣刀直径、齿数和锥度表示，如Φ100mm×4齿端面铣刀。

5. 镗刀刀具：镗刀刀具主要用于镗孔加工，包括外圆镗刀、内孔镗刀等。其型号以镗刀直径、长度和锥度表示，如Φ60mm×100mm外圆镗刀。

二、车床刀具用途规定

1. 外圆车刀：外圆车刀主要用于车削外圆、台阶面、倒角等。根据加工材料、加工精度和加工表面要求，可选择不同型号的外圆车刀。

2. 端面车刀：端面车刀主要用于车削外圆端面、内孔端面等。根据加工精度和加工表面要求，可选择不同型号的端面车刀。

3. 内孔车刀：内孔车刀主要用于车削内孔、台阶面、倒角等。根据加工材料、加工精度和加工表面要求，可选择不同型号的内孔车刀。

4. 钻头：钻头主要用于钻孔加工，包括通孔、盲孔、台阶孔等。根据加工材料、加工精度和加工表面要求，可选择不同型号的钻头。

5. 铣刀：铣刀主要用于铣削加工，包括平面、槽、台阶面等。根据加工材料、加工精度和加工表面要求，可选择不同型号的铣刀。

6. 镗刀：镗刀主要用于镗孔加工，包括通孔、盲孔、台阶孔等。根据加工材料、加工精度和加工表面要求，可选择不同型号的镗刀。

三、车床刀具选用原则

1. 根据加工材料选择刀具：不同材料对刀具的磨损和耐用度有不同的影响。如加工钢料时，可选用硬质合金刀具；加工铸铁时，可选用高速钢刀具。

2. 根据加工精度选择刀具：加工精度要求越高，刀具的精度和耐用度要求也越高。如加工精度要求为IT6时，可选用高精度刀具。

3. 根据加工表面要求选择刀具：加工表面要求越高，刀具的表面粗糙度和耐用度要求也越高。如加工表面粗糙度要求为Ra0.8时，可选用高耐用度刀具。

4. 根据加工速度选择刀具：加工速度越高，刀具的耐用度和冷却性能要求也越高。如加工速度为200m/min时，可选用高速刀具。

5. 根据加工设备选择刀具：不同型号的车床对刀具的尺寸和结构有不同的要求。如加工设备为数控车床时，可选用模块化刀具。

车床刀具型号及其用途的明确对于加工质量和效率至关重要。在实际生产中，应根据加工材料、加工精度、加工表面要求、加工速度和加工设备等因素，合理选择和使用车床刀具。