在数控车床的生产过程中,刀具是至关重要的组成部分。刀头的型号和规格直接影响到加工精度和效率。本文将详细介绍常用车床刀头的型号规格表,并对不同型号刀头的区别进行深入剖析。
一、常用车床刀头型号规格表
1. 外圆车刀
外圆车刀主要用于车削外圆、台阶面、键槽等。以下是几种常见的外圆车刀型号规格:
(1)外圆车刀型号:T1010
规格:刀尖半径R1=0.5mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=16mm
(2)外圆车刀型号:T1015
规格:刀尖半径R1=1.0mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=16mm
(3)外圆车刀型号:T1020
规格:刀尖半径R1=1.5mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=16mm
2. 内孔车刀
内孔车刀主要用于车削内孔、台阶面、键槽等。以下是几种常见的内孔车刀型号规格:
(1)内孔车刀型号:T2010
规格:刀尖半径R1=0.5mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=10mm
(2)内孔车刀型号:T2015
规格:刀尖半径R1=1.0mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=10mm
(3)内孔车刀型号:T2020
规格:刀尖半径R1=1.5mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=10mm
3. 端面车刀
端面车刀主要用于车削端面、台阶面等。以下是几种常见的端面车刀型号规格:
(1)端面车刀型号:T3010
规格:刀尖半径R1=0.5mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=16mm
(2)端面车刀型号:T3015
规格:刀尖半径R1=1.0mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=16mm
(3)端面车刀型号:T3020
规格:刀尖半径R1=1.5mm,刀尖角度β=90°,刀杆直径d=16mm
二、车床刀头型号区别
1. 刀尖半径R1
刀尖半径R1是车刀的一个重要参数,它决定了加工表面的粗糙度和加工精度。一般来说,刀尖半径越小,加工表面越光滑,但加工效率会降低。反之,刀尖半径越大,加工效率越高,但加工表面粗糙度会增加。
2. 刀尖角度β
刀尖角度β是车刀刀尖与加工表面的夹角,它决定了加工表面的形状和尺寸精度。常见的刀尖角度有90°、45°、30°等。刀尖角度越小,加工表面的形状和尺寸精度越高,但加工效率会降低。
3. 刀杆直径d
刀杆直径d是车刀刀杆的直径,它决定了车刀的承载能力和加工范围。一般来说,刀杆直径越大,车刀的承载能力越强,加工范围越广。
在选择车床刀头时,应根据加工需求、加工精度和加工效率等因素综合考虑,选择合适的刀头型号和规格。在使用过程中,要定期检查和维护刀具,以确保加工质量和效率。
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