车床刀具钢材型号大全(车床刀具规格和型号)

数控车床刀具作为一种重要的切削工具，其性能直接影响到车床加工的质量与效率。在众多刀具中，不同钢材型号的刀具具有各自的特点与适用范围。本文将详细介绍车床刀具的规格和型号，为读者提供全面的信息。

一、车床刀具钢材型号

1.高速钢（HSS）：高速钢刀具具有硬度高、耐磨性好、切削性能优越等特点，适用于高速切削、高精度加工。高速钢刀具的型号众多，以下列举几种常见型号：

（1）M2：M2型高速钢刀具具有较高的硬度、耐磨性和切削性能，适用于加工碳钢、合金钢等。

（2）W6Mo5Cr4V2：W6Mo5Cr4V2型高速钢刀具具有良好的热稳定性和切削性能，适用于高速切削、高精度加工。

（3）M35：M35型高速钢刀具具有较高的韧性、耐磨性和切削性能，适用于加工铸铁、不锈钢等。

2.硬质合金（PCBN）：硬质合金刀具具有极高的硬度、耐磨性和切削性能，适用于高速切削、重切削。以下列举几种常见型号：

（1）P30：P30型硬质合金刀具适用于高速切削、重切削，具有良好的耐磨性和切削性能。

（2）P20：P20型硬质合金刀具具有较高的韧性、耐磨性和切削性能，适用于加工不锈钢、合金钢等。

（3）K20：K20型硬质合金刀具具有较高的硬度、耐磨性和切削性能，适用于加工高速切削、重切削。

3.陶瓷刀具：陶瓷刀具具有极高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工高温、难加工材料。以下列举几种常见型号：

（1）A10：A10型陶瓷刀具具有较高的硬度、耐磨性和切削性能，适用于加工高温、难加工材料。

（2）A30：A30型陶瓷刀具具有较高的硬度、耐磨性和切削性能，适用于加工高温、难加工材料。

（3）A50：A50型陶瓷刀具具有较高的硬度、耐磨性和切削性能，适用于加工高温、难加工材料。

二、车床刀具规格

1.刀具长度：刀具长度是指从刀具底面到刀尖的距离。根据加工需要，刀具长度分为短刀、中刀和长刀。

2.刀具直径：刀具直径是指刀具底面的直径。刀具直径决定了加工工件的外径尺寸。

3.刀具角度：刀具角度包括前角、后角、主偏角和副偏角。刀具角度决定了刀具的切削性能和加工质量。

4.刀片形状：刀片形状分为直边、圆弧、球面等。刀片形状决定了刀具的适用范围和加工效果。

5.刀片材料：刀片材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷等。不同材料的刀片具有不同的性能和适用范围。

三、车床刀具应用

1.加工碳钢：在加工碳钢时，可选用M2、W6Mo5Cr4V2等高速钢刀具，以达到高速切削、高精度加工的效果。

2.加工不锈钢：在加工不锈钢时，可选用M35、P20等高速钢或硬质合金刀具，以提高切削性能和加工质量。

3.加工铸铁：在加工铸铁时，可选用M2、M35等高速钢刀具，以提高切削性能和加工质量。

4.加工高温、难加工材料：在加工高温、难加工材料时，可选用A10、A30等陶瓷刀具，以提高切削性能和加工质量。

车床刀具钢材型号和规格繁多，选用合适的刀具对提高加工质量和效率至关重要。本文对车床刀具的规格和型号进行了详细介绍，为读者提供了全面的信息。在实际应用中，应根据加工材料和加工要求选择合适的刀具，以达到最佳加工效果。