数控车床分度怎么分

数控车床分度是数控车床加工中的一项重要操作，它能够实现工件在加工过程中的旋转定位，确保加工精度。以下是关于数控车床分度的详细介绍。

一、数控车床分度的原理

数控车床分度是通过分度盘和分度蜗轮副来实现工件旋转定位的。分度盘上刻有等距的刻度线，分度蜗轮副则与分度盘相啮合，通过控制分度蜗轮副的旋转角度，使工件旋转到指定的位置。

二、数控车床分度的方法

1. 刻度法

刻度法是最常见的分度方法，它通过观察分度盘上的刻度线来确定工件旋转的角度。具体操作如下：

（1）将工件放置在数控车床上，确保工件与分度盘的相对位置正确。

（2）启动数控车床，使分度盘开始旋转。

（3）观察分度盘上的刻度线，根据加工要求确定工件旋转的角度。

（4）当分度盘旋转到指定角度时，停止旋转，进行加工。

2. 电气分度法

电气分度法是利用数控系统中的分度功能来实现工件旋转定位。具体操作如下：

（1）设置数控系统中的分度参数，如分度盘的刻度数、分度角度等。

（2）将工件放置在数控车床上，确保工件与分度盘的相对位置正确。

（3）启动数控车床，数控系统会自动控制分度盘旋转到指定角度。

（4）当分度盘旋转到指定角度时，停止旋转，进行加工。

三、数控车床分度的注意事项

1. 分度精度：分度精度是影响加工质量的关键因素，因此在进行分度操作时，要确保分度精度。

2. 分度盘与分度蜗轮副的啮合：分度盘与分度蜗轮副的啮合要紧密，以免产生轴向或径向跳动。

3. 工件定位：工件在分度前要进行定位，确保工件与分度盘的相对位置正确。

4. 分度速度：分度速度不宜过快，以免影响分度精度。

5. 分度后的加工：分度后，要对工件进行加工，确保加工质量。

数控车床分度是数控车床加工中的一项重要操作，掌握分度方法及注意事项，对提高加工质量和效率具有重要意义。在实际操作过程中，要根据工件加工要求，选择合适的分度方法，确保分度精度。