在数控车床领域,刀具的选择对于加工效率和加工质量具有至关重要的作用。其中,车床双心型刀片因其独特的刀片形状和优良的切削性能,在各类加工中得到了广泛应用。本文将从车床双心型刀片的型号规格、特点及应用等方面进行详细介绍。
一、车床双心型刀片型号规格
1. 按刀片直径分类
(1)φ10mm系列:适用于小型轴类、盘类零件的加工。
(2)φ12mm系列:适用于中、小型轴类、盘类零件的加工。
(3)φ15mm系列:适用于大型轴类、盘类零件的加工。
2. 按刀片长度分类
(1)L10mm系列:适用于加工长度较短的零件。
(2)L15mm系列:适用于加工长度较长的零件。
3. 按刀片角度分类
(1)45°系列:适用于加工外圆、内孔等零件。
(2)60°系列:适用于加工外圆、内孔等零件。
(3)90°系列:适用于加工台阶面、槽等零件。
二、车床双心型刀片特点
1. 刀片形状独特:双心型刀片具有两个心形刀刃,可提高切削效率,降低切削力。
2. 切削性能优良:刀片采用高硬度、高耐磨材料制成,具有较长的使用寿命。
3. 加工精度高:刀片精度高,可满足各类加工精度要求。
4. 应用范围广:适用于各类数控车床,适用于加工各类轴类、盘类零件。
三、车床双心型刀片应用
1. 轴类零件加工:如汽车、摩托车、航空航天等行业的发动机轴、传动轴等。
2. 盘类零件加工:如汽车、摩托车、航空航天等行业的曲轴、凸轮轴、齿轮等。
3. 塔形零件加工:如汽车、摩托车、航空航天等行业的转向节、刹车盘等。
4. 带槽零件加工:如汽车、摩托车、航空航天等行业的曲轴、凸轮轴等。
四、车床双心型刀片选用注意事项
1. 根据加工零件的材料、尺寸、形状等因素选择合适的刀片型号。
2. 注意刀片角度的选择,以确保加工精度和切削性能。
3. 刀片安装时,确保刀片与刀柄的连接牢固,避免加工过程中出现振动。
4. 定期检查刀片磨损情况,及时更换新刀片,以保证加工质量。
车床双心型刀片在数控车床加工中具有广泛的应用前景。了解其型号规格、特点及应用,有助于提高加工效率和质量。在实际应用中,应根据加工需求选择合适的刀片,确保加工效果。
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