侧孔加工机床有哪些型号(侧孔机参数设置)

在机械加工领域，侧孔加工机床作为一种重要的加工设备，广泛应用于汽车、航空、航天、军工等行业。以下将详细介绍侧孔加工机床的常见型号及其参数设置。

一、侧孔加工机床的常见型号

1. 数控立式车床

数控立式车床是一种以侧孔加工为主要功能的机床，适用于加工各种轴类、盘类零件的侧孔。常见的型号有：

（1）CNC6150

CNC6150是一款立式数控车床，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。适用于加工直径范围在$φ50～φ400mm$的零件。

（2）CNC6200

CNC6200是一款高性能的立式数控车床，适用于加工直径范围在$φ50～φ500mm$的零件。具有快速换刀、自动润滑、自动编程等功能。

2. 数控卧式车床

数控卧式车床适用于加工直径较大的零件，如大型轴类、盘类零件的侧孔。常见的型号有：

（1）CNC6300

CNC6300是一款卧式数控车床，适用于加工直径范围在$φ50～φ600mm$的零件。具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。

（2）CNC6500

CNC6500是一款高性能的卧式数控车床，适用于加工直径范围在$φ50～φ700mm$的零件。具有快速换刀、自动润滑、自动编程等功能。

3. 数控龙门铣床

数控龙门铣床适用于加工大型、重型零件的侧孔，如箱体、支架等。常见的型号有：

（1）CNC8000

CNC8000是一款数控龙门铣床，适用于加工长度范围在$1000～4000mm$的零件。具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。

（2）CNC9000

CNC9000是一款高性能的数控龙门铣床，适用于加工长度范围在$1000～6000mm$的零件。具有快速换刀、自动润滑、自动编程等功能。

二、侧孔机参数设置

1. 主轴转速

主轴转速是侧孔加工机床的重要参数之一，其设置应根据加工材料、加工尺寸和加工精度要求来确定。一般而言，主轴转速越高，加工效率越高，但加工精度会受到影响。以下为主轴转速的设置参考：

（1）加工碳钢：$n=500～1000r/min$

（2）加工合金钢：$n=300～500r/min$

（3）加工不锈钢：$n=200～400r/min$

2. 进给速度

进给速度是侧孔加工机床的另一个重要参数，其设置应根据加工材料、加工尺寸和加工精度要求来确定。以下为进给速度的设置参考：

（1）加工碳钢：$f=0.1～0.3mm/r$

（2）加工合金钢：$f=0.05～0.15mm/r$

（3）加工不锈钢：$f=0.05～0.1mm/r$

3. 切削深度

切削深度是侧孔加工机床的另一个重要参数，其设置应根据加工材料、加工尺寸和加工精度要求来确定。以下为切削深度的设置参考：

（1）加工碳钢：$a_p=0.5～1.5mm$

（2）加工合金钢：$a_p=0.3～0.8mm$

（3）加工不锈钢：$a_p=0.2～0.5mm$

4. 切削液流量

切削液流量是侧孔加工机床的另一个重要参数，其设置应根据加工材料、加工尺寸和加工精度要求来确定。以下为切削液流量的设置参考：

（1）加工碳钢：$Q=15～30L/min$

（2）加工合金钢：$Q=20～40L/min$

（3）加工不锈钢：$Q=25～50L/min$

侧孔加工机床的型号和参数设置对加工质量和效率具有重要影响。在实际生产过程中，应根据具体加工需求选择合适的机床型号，并合理设置相关参数，以确保加工质量。