星火轧辊专用车床型号(星火cw61100车床参数)

星火轧辊专用车床，作为我国轧辊制造行业的重要设备，其型号及参数的优化设计对于提高轧辊加工精度和效率具有重要意义。本文将从星火cw61100车床的型号特点、技术参数、加工工艺及维护保养等方面进行详细阐述。

一、星火cw61100车床型号特点

1. 结构设计

星火cw61100车床采用整体焊接结构，具有高刚性和稳定性。床身采用优质铸铁材料，经过严格的时效处理，确保床身长期使用不变形。主轴箱、进给箱等关键部件均采用高精度加工，确保机床的精度和稳定性。

2. 主轴系统

星火cw61100车床的主轴采用优质合金钢制造，经过精密加工和热处理，具有较高的耐磨性和精度。主轴转速范围广，可满足不同轧辊加工需求。主轴配有自动润滑系统，确保主轴长期稳定运行。

3. 进给系统

星火cw61100车床的进给系统采用高精度滚珠丝杠和精密齿轮传动，确保进给精度和稳定性。进给速度范围广，可满足不同加工要求。进给系统具有自动补偿功能，可自动调整进给间隙，提高加工精度。

4. 刀架及刀库

星火cw61100车床的刀架采用快速换刀机构，换刀时间短，提高了加工效率。刀架可容纳多把刀具，满足多种加工需求。刀库采用高精度定位系统，确保刀具的准确放置。

二、星火cw61100车床技术参数

1. 最大加工直径：$Φ1000mm$

2. 最大加工长度：$2000mm$

3. 主轴转速：$30-1000r/min$

4. 进给速度：$0.01-1.5mm/r$

5. 主轴功率：$22kW$

6. 进给电机功率：$7.5kW$

7. 刀架容量：$20把刀具$

8. 刀库容量：$40把刀具$

三、星火cw61100车床加工工艺

1. 加工准备

在加工前，应对星火cw61100车床进行全面的检查和维护，确保机床各部件正常工作。根据加工图纸和工艺要求，选择合适的刀具和切削参数。

2. 加工过程

（1）粗加工：采用大切削深度和低转速，快速去除加工余量。

（2）半精加工：采用较小的切削深度和较高的转速，提高加工精度。

（3）精加工：采用更小的切削深度和更高的转速，达到最终加工精度。

3. 加工后处理

加工完成后，应对轧辊进行去毛刺、清洗等处理，确保轧辊表面质量。

四、星火cw61100车床维护保养

1. 定期检查

定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保机床的正常运行。

2. 润滑保养

根据机床说明书，定期更换润滑油，确保机床各润滑部位的润滑效果。

3. 环境保护

保持机床工作环境整洁，避免灰尘和杂物进入机床内部，影响机床精度和寿命。

4. 电气系统保养

定期检查电气系统，确保电气元件正常工作，防止电气故障。

星火cw61100车床作为轧辊制造行业的重要设备，其型号特点和参数设计对于提高轧辊加工精度和效率具有重要意义。在实际应用中，应严格按照加工工艺进行操作，并做好机床的维护保养工作，以确保机床的长期稳定运行。