超薄机床刀具型号规格表(机床刀具尺寸)

在现代制造业中，超薄机床刀具因其独特的性能和广泛的应用领域而备受关注。本文将从超薄机床刀具的型号规格、尺寸特点、应用领域以及选用原则等方面进行深入探讨。

一、超薄机床刀具型号规格

超薄机床刀具的型号规格繁多，主要根据刀具的形状、材质、用途等因素进行分类。以下列举几种常见的超薄机床刀具型号规格：

1. 钻头类：如麻花钻、中心钻、扩孔钻等，适用于钻孔、扩孔等加工。

2. 锯片类：如圆锯片、方锯片、带锯片等，适用于切割、锯削等加工。

3. 镗刀类：如内孔镗刀、外圆镗刀等，适用于镗孔、精镗等加工。

4. 刨刀类：如平面刨刀、V形刨刀等，适用于刨削、铣削等加工。

5. 刀具套装：如铣刀套装、钻头套装等，适用于多种加工需求。

二、超薄机床刀具尺寸特点

超薄机床刀具的尺寸特点主要体现在以下几个方面：

1. 刀具厚度小：超薄机床刀具的厚度一般在0.1mm至1mm之间，有利于提高加工精度和表面质量。

2. 刀具长度适中：超薄机床刀具的长度一般在50mm至200mm之间，既能满足加工需求，又能保证刀具的稳定性。

3. 刀具刃口锋利：超薄机床刀具的刃口锋利，有利于提高切削效率。

4. 刀具材质优良：超薄机床刀具的材质通常选用高速钢、硬质合金等高性能材料，以提高刀具的耐磨性和耐用性。

三、超薄机床刀具应用领域

超薄机床刀具广泛应用于以下领域：

1. 高精度加工：如航空航天、汽车制造、精密仪器等行业，对加工精度和表面质量要求较高。

2. 小型零件加工：如微型电机、精密模具、医疗器械等，对刀具的尺寸和性能要求较高。

3. 非标定制加工：针对特殊加工需求，超薄机床刀具可满足不同加工场合的要求。

四、超薄机床刀具选用原则

选用超薄机床刀具时，应遵循以下原则：

1. 根据加工材料选择刀具材质：不同材质的工件对刀具材质的要求不同，如高速钢适用于铸铁、钢等材料，硬质合金适用于不锈钢、高温合金等材料。

2. 根据加工方式选择刀具形状：不同加工方式对刀具形状的要求不同，如钻孔、扩孔、镗孔等加工方式，需要选用相应形状的刀具。

3. 根据加工精度选择刀具尺寸：超薄机床刀具的尺寸直接影响加工精度，因此应根据加工精度要求选择合适的刀具尺寸。

4. 考虑刀具耐用性和切削性能：刀具的耐用性和切削性能是保证加工质量和效率的关键，应选用耐用性好、切削性能强的刀具。

超薄机床刀具在制造业中具有广泛的应用前景。了解超薄机床刀具的型号规格、尺寸特点、应用领域以及选用原则，有助于提高加工质量和效率，降低生产成本。随着科技的不断发展，超薄机床刀具的性能将得到进一步提升，为制造业的发展提供有力支持。