老式车床加工螺纹机型号(车床螺纹程序怎么编)

在工业生产中，车床作为一种常见的加工设备，广泛应用于螺纹的加工。而老式车床在螺纹加工中占有重要地位，本文将从老式车床加工螺纹机型号以及车床螺纹程序编写两个方面进行探讨。

一、老式车床加工螺纹机型号

1. CA6140型车床

CA6140型车床是我国最早研制的一代普通车床，具有结构简单、操作方便、加工精度高等特点。在螺纹加工方面，CA6140型车床具备加工外螺纹、内螺纹、端面螺纹和锥形螺纹等功能。该型号车床适用于中小型零件的加工。

2. C6140型车床

C6140型车床是CA6140型车床的升级版，具有更高的加工精度和更完善的自动化功能。在螺纹加工方面，C6140型车床同样具备加工外螺纹、内螺纹、端面螺纹和锥形螺纹等功能。C6140型车床还具备加工非标准螺纹的能力，如多线螺纹、变螺距螺纹等。

3. C620-1型车床

C620-1型车床是C6140型车床的进一步改进，其结构更加紧凑，加工精度更高。在螺纹加工方面，C620-1型车床同样具备加工外螺纹、内螺纹、端面螺纹和锥形螺纹等功能。C620-1型车床还具备较高的加工效率，适用于大批量生产。

二、车床螺纹程序编写

1. 确定加工参数

在编写车床螺纹程序之前，首先需要确定加工参数，包括螺纹的公称直径、螺距、螺纹长度、车削深度等。这些参数将直接影响到螺纹的加工精度和加工质量。

2. 编写螺纹起始段程序

螺纹起始段程序主要包含以下内容：

（1）设置刀具位置，使刀具与工件表面保持一定距离；

（2）设置主轴转速，根据加工材料选择合适的主轴转速；

（3）设置进给速度，根据加工材料选择合适的进给速度；

（4）编写刀具径向进给程序，使刀具逐渐接近工件表面。

3. 编写螺纹切削段程序

螺纹切削段程序主要包括以下内容：

（1）设置刀具径向进给速度，使刀具逐渐切削螺纹；

（2）设置刀具轴向进给速度，使刀具逐渐切削螺纹深度；

（3）设置刀具径向和轴向进给速度的比例，保证螺纹的螺距精度；

（4）设置刀具退刀位置，使刀具在切削完成后退回原位。

4. 编写螺纹结束段程序

螺纹结束段程序主要包括以下内容：

（1）设置刀具退刀速度，使刀具平稳退回；

（2）设置刀具轴向退刀距离，使刀具退至螺纹底部；

（3）设置刀具径向退刀距离，使刀具退至螺纹起始位置。

5. 编写螺纹检查段程序

螺纹检查段程序主要用于检查螺纹的加工质量，主要包括以下内容：

（1）设置刀具径向进给速度，使刀具逐渐接近螺纹表面；

（2）设置刀具轴向进给速度，使刀具逐渐检查螺纹；

（3）设置刀具径向和轴向进给速度的比例，保证螺纹的螺距精度。

通过以上步骤，可以完成车床螺纹程序的编写。在实际加工过程中，还需要根据实际情况对程序进行调整，以确保螺纹的加工精度和加工质量。