车床外牙刀片型号对照表(数控车床外牙刀)

在数控车床加工过程中，外牙刀片作为重要的切削工具，其型号的选择直接影响着加工效率和产品质量。本文将从外牙刀片型号对照表入手，详细解析数控车床外牙刀片的应用及选用。

一、数控车床外牙刀片概述

数控车床外牙刀片，又称外牙螺纹刀片，是数控车床加工外螺纹的关键工具。它通过旋转切削，将工件表面加工成所需的螺纹形状。外牙刀片的设计和制造质量直接关系到螺纹的精度、表面质量和加工效率。

二、外牙刀片型号对照表

数控车床外牙刀片型号众多，以下列举部分常见型号及其应用范围：

1. TSG416：适用于加工公称直径为16mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

2. TSG425：适用于加工公称直径为25mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

3. TSG432：适用于加工公称直径为32mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

4. TSG440：适用于加工公称直径为40mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

5. TSG450：适用于加工公称直径为50mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

6. TSG460：适用于加工公称直径为60mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

7. TSG480：适用于加工公称直径为80mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

8. TSG500：适用于加工公称直径为100mm以下的外螺纹，适用于碳钢、不锈钢等材料。

三、外牙刀片选用原则

1. 根据加工工件的材料选择合适的刀片型号。不同材料的切削性能不同，选择合适的刀片型号可以保证加工质量和效率。

2. 根据加工工件的外螺纹直径选择合适的刀片型号。刀片型号应与工件外螺纹直径相匹配，以确保加工精度。

3. 考虑加工工件的表面粗糙度要求。选择合适的刀片型号，可以保证加工后的表面质量。

4. 考虑加工工件的加工速度和切削深度。选择合适的刀片型号，可以保证加工效率和刀具寿命。

5. 考虑数控车床的加工能力。根据数控车床的加工参数和切削性能，选择合适的刀片型号。

四、外牙刀片加工注意事项

1. 在安装刀片时，确保刀片安装牢固，防止加工过程中出现振动和跳动。

2. 在加工过程中，注意调整切削参数，如切削速度、进给量等，以保证加工质量和效率。

3. 定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀片，以确保加工质量和刀具寿命。

4. 注意冷却液的选用和供应，以保证刀具和工件的冷却效果。

5. 在加工过程中，注意观察刀具与工件的接触情况，防止刀具损坏。

数控车床外牙刀片型号对照表为我们提供了丰富的刀具选择，但在实际应用中，还需根据加工工件的材料、直径、表面粗糙度等要求，合理选用合适的刀片型号。注意加工过程中的注意事项，以保证加工质量和刀具寿命。