德扬700钻攻中心(德扬数控机床)是一款高效、智能的数控加工设备,广泛应用于航空、航天、汽车、模具、精密仪器等行业。本文将从设备型号详解、操作指导、故障排除等方面进行详细介绍,帮助用户更好地了解和使用德扬700钻攻中心。
一、德扬700钻攻中心设备型号详解
1. 主机参数
德扬700钻攻中心主机采用全封闭式设计,结构紧凑,具有良好的防护性能。其主要参数如下:
(1)加工中心型式:立式钻攻中心
(2)主轴转速:0-18000r/min
(3)最大钻孔直径:Φ70mm
(4)最大加工深度:Φ50mm
(5)工作台尺寸:Φ700mm×Φ400mm
(6)工作台行程:X轴:-150mm~+150mm;Y轴:-150mm~+150mm;Z轴:-150mm~+150mm
(7)工作台T型槽:T10
(8)快速移动速度:X、Y、Z轴:60m/min
(9)定位精度:±0.005mm
(10)重复定位精度:±0.003mm
2. 配置说明
德扬700钻攻中心配置如下:
(1)伺服电机:采用高精度伺服电机,确保加工精度和稳定性。
(2)主轴:采用高速、高精度主轴,提高加工效率。
(3)刀具库:配置10把刀具,满足多种加工需求。
(4)控制系统:采用先进的数控系统,实现高效、稳定的加工。
(5)冷却系统:采用水冷系统,确保刀具寿命和加工质量。
二、操作指导
1. 设备启动
(1)接通电源,检查设备各部分是否正常。
(2)打开数控系统,进入操作界面。
(3)设置加工参数,如切削速度、进给量等。
(4)加载刀具,确保刀具安装牢固。
(5)开启冷却系统,准备加工。
2. 加工操作
(1)根据加工图纸,设置加工路径。
(2)调整加工参数,如切削速度、进给量等。
(3)启动加工,观察加工过程。
(4)加工完成后,关闭冷却系统,卸下刀具。
三、故障排除
1. 主轴不转
(1)检查电源是否正常。
(2)检查主轴电机是否损坏。
(3)检查数控系统是否设置正确。
2. 刀具磨损
(1)检查刀具是否安装牢固。
(2)检查加工参数是否合理。
(3)检查刀具是否选用正确。
3. 定位精度低
(1)检查数控系统是否设置正确。
(2)检查伺服电机是否正常。
(3)检查导轨是否磨损。
四、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工叶片
问题:叶片加工过程中,主轴不转。
分析:经检查,发现主轴电机损坏。更换主轴电机后,设备恢复正常。
2. 案例二:某汽车企业加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖加工过程中,刀具磨损严重。
分析:经检查,发现加工参数设置不合理。调整加工参数后,刀具磨损情况得到改善。
3. 案例三:某模具企业加工模具
问题:模具加工过程中,定位精度低。
分析:经检查,发现导轨磨损严重。更换导轨后,定位精度得到提高。
4. 案例四:某精密仪器企业加工齿轮
问题:齿轮加工过程中,刀具断裂。
分析:经检查,发现刀具选用不当。更换合适刀具后,问题得到解决。
5. 案例五:某航空企业加工涡轮叶片
问题:涡轮叶片加工过程中,冷却系统故障。
分析:经检查,发现冷却系统水管破裂。更换水管后,冷却系统恢复正常。
五、常见问题问答
1. 问题:德扬700钻攻中心的主轴转速是多少?
回答:德扬700钻攻中心的主轴转速为0-18000r/min。
2. 问题:德扬700钻攻中心的工作台尺寸是多少?
回答:德扬700钻攻中心的工作台尺寸为Φ700mm×Φ400mm。
3. 问题:德扬700钻攻中心的定位精度是多少?
回答:德扬700钻攻中心的定位精度为±0.005mm。
4. 问题:德扬700钻攻中心适用于哪些行业?
回答:德扬700钻攻中心适用于航空、航天、汽车、模具、精密仪器等行业。
5. 问题:德扬700钻攻中心的故障排除方法有哪些?
回答:德扬700钻攻中心的故障排除方法包括检查电源、检查电机、检查数控系统设置等。
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