机床铲刮刀的油石买什么型号好(机床铲刮工是干什么的)

机床铲刮刀是机械加工中常用的一种刀具，其主要作用是对工件表面进行刮削、抛光等处理，以提高工件的精度和表面质量。在选择机床铲刮刀的油石时，需要考虑多个因素，以确保刀具的性能和使用寿命。以下将从油石型号选择和机床铲刮工的职责两个方面进行详细阐述。

一、机床铲刮刀的油石型号选择

1. 油石硬度选择

油石的硬度是影响其切削性能的关键因素之一。根据机床铲刮刀的使用需求，油石硬度可分为软、中、硬三种类型。软性油石适用于粗加工，可提高切削效率；中等硬度油石适用于半精加工，平衡切削效率和表面质量；硬性油石适用于精加工，可保证工件的高精度要求。

（1）软性油石：适用于粗加工，如去除工件表面的毛刺、氧化皮等。软性油石型号有：6301、6302、6303等。

（2）中等硬度油石：适用于半精加工，如提高工件表面粗糙度。中等硬度油石型号有：6304、6305、6306等。

（3）硬性油石：适用于精加工，如保证工件的高精度要求。硬性油石型号有：6307、6308、6309等。

2. 油石粒度选择

油石的粒度决定了其切削能力和表面质量。粒度越细，切削能力越弱，但表面质量越好。根据机床铲刮刀的使用需求，油石粒度可分为粗、中、细、超细四种类型。

（1）粗粒度：适用于粗加工，如去除工件表面的毛刺、氧化皮等。粗粒度油石型号有：W40、W50、W60等。

（2）中粒度：适用于半精加工，如提高工件表面粗糙度。中粒度油石型号有：W80、W100、W120等。

（3）细粒度：适用于精加工，如保证工件的高精度要求。细粒度油石型号有：W150、W180、W240等。

（4）超细粒度：适用于超精加工，如保证工件的高精度和光洁度。超细粒度油石型号有：W320、W400、W600等。

3. 油石形状选择

油石的形状对其切削性能和适用范围有很大影响。常见的油石形状有：圆形、方形、长条形、V形等。

（1）圆形油石：适用于平面、曲面、球面等表面的刮削。

（2）方形油石：适用于平面、斜面、槽等表面的刮削。

（3）长条形油石：适用于长条形、槽等表面的刮削。

（4）V形油石：适用于V形槽、键槽等表面的刮削。

二、机床铲刮工的职责

机床铲刮工主要负责机床铲刮刀的使用和维护，其主要职责如下：

1. 根据工件加工要求，选择合适的机床铲刮刀型号和油石。

2. 正确安装和调整机床铲刮刀，确保其切削性能。

3. 按照操作规程，进行机床铲刮刀的切削加工。

4. 观察工件表面质量，及时调整机床铲刮刀的切削参数。

5. 定期检查和维护机床铲刮刀，确保其正常使用。

6. 记录机床铲刮刀的使用情况，为刀具的更换和维护提供依据。

在选择机床铲刮刀的油石时，需综合考虑油石硬度、粒度和形状等因素。机床铲刮工应熟练掌握机床铲刮刀的使用和维护方法，以确保工件加工质量和刀具使用寿命。