国产双主轴车床型号表(双主轴数控车床编程实例)

随着我国制造业的快速发展，数控机床作为制造业的核心设备，其性能和品质越来越受到重视。其中，国产双主轴车床凭借其独特的优势，在市场上取得了良好的口碑。本文将详细介绍国产双主轴车床型号表，并结合实例阐述双主轴数控车床编程技巧。

一、国产双主轴车床型号表

国产双主轴车床型号繁多，以下列举部分主流型号：

1. 南京机床厂：TMB6150、TMB6150D、TMB6150E等；

2. 沈阳机床厂：CK6140、CK6150、CK6160等；

3. 哈尔滨机床厂：C6163、C6163B、C6163C等；

4. 金切机床厂：TMB6150H、TMB6150H1、TMB6150H2等；

5. 广州机床厂：C6163B、C6163C、C6163D等。

二、双主轴数控车床编程实例

以南京机床厂TMB6150D双主轴数控车床为例，介绍编程实例。

1. 设备参数

（1）主轴1：Φ100mm，最高转速3000r/min，功率22kW；

（2）主轴2：Φ100mm，最高转速3000r/min，功率22kW；

（3）X轴行程：500mm；

（4）Z轴行程：400mm；

（5）刀具数量：12把。

2. 编程实例

以下为一个简单的编程实例，用于加工一个直径为Φ100mm，长度为100mm的阶梯轴。

（1）程序初始化

O1000；（程序编号）

G21；（单位：mm）

G90；（绝对编程）

G54；（工件坐标设置）

M3 S3000；（主轴1正转，转速3000r/min）

T1；（刀具1）

（2）粗车外圆

G0 X0 Z2；（快速定位至加工起点）

G96 S1000 M8；（恒转速切削，切削速度1000mm/min，开启冷却液）

G98；（取消恒转速切削）

G1 X100 Z-100 F200；（粗车外圆，进给速度200mm/min）

G0 Z2；（快速退刀）

（3）精车外圆

G96 S1000 M8；（恒转速切削，切削速度1000mm/min，开启冷却液）

G98；（取消恒转速切削）

G1 X100 Z-100 F200；（精车外圆，进给速度200mm/min）

G0 Z2；（快速退刀）

（4）粗车内孔

G0 X-50 Z2；（快速定位至加工起点）

G96 S800 M8；（恒转速切削，切削速度800mm/min，开启冷却液）

G98；（取消恒转速切削）

G1 X-50 Z-100 F200；（粗车内孔，进给速度200mm/min）

G0 Z2；（快速退刀）

（5）精车内孔

G96 S800 M8；（恒转速切削，切削速度800mm/min，开启冷却液）

G98；（取消恒转速切削）

G1 X-50 Z-100 F200；（精车内孔，进给速度200mm/min）

G0 Z2；（快速退刀）

（6）切槽

G0 X-25 Z-100；（快速定位至加工起点）

G1 X-25 Z-120 F100；（切槽，进给速度100mm/min）

G0 Z2；（快速退刀）

（7）程序结束

M30；（程序结束）

3. 编程技巧

（1）合理选择刀具：根据加工要求和工件材料，选择合适的刀具，确保加工精度和表面质量；

（2）优化切削参数：根据刀具和工件材料，合理设置切削速度、进给速度等参数，提高加工效率；

（3）编程顺序：先加工简单、对称的表面，再加工复杂、非对称的表面，确保加工精度；

（4）注意编程格式：遵循编程规范，确保程序正确执行。

国产双主轴车床凭借其高性能、高精度、高可靠性等优势，在市场上具有很高的竞争力。掌握双主轴数控车床编程技巧，有助于提高加工效率和产品质量。通过对国产双主轴车床型号表和编程实例的分析，有助于读者更好地了解和掌握双主轴数控车床的编程方法。