机床常用润滑泵型号表图(数控机床润滑泵)

在数控机床的运行过程中，润滑系统发挥着至关重要的作用。润滑泵作为润滑系统的心脏，其性能直接影响着机床的精度、寿命和加工质量。以下是几种常见的数控机床润滑泵型号及其特点的详细介绍。

一、齿轮式润滑泵

齿轮式润滑泵是数控机床中最常用的润滑泵之一。其工作原理是利用齿轮的啮合运动，将润滑油从油箱吸入，并通过齿轮的旋转将润滑油输送到机床的各个润滑点。

型号：GZB-10、GZB-20等

特点：

1. 结构简单，维修方便；

2. 泵体强度高，耐腐蚀；

3. 流量稳定，压力可调；

4. 适用于各种润滑油，如机油、齿轮油等；

5. 运行噪音低，节能环保。

二、叶片式润滑泵

叶片式润滑泵适用于输送粘度较高的润滑油，如液压油、乳化油等。其工作原理是利用叶片的旋转，将润滑油从进口吸入，经过离心作用，将润滑油输送到出口。

型号：YB-10、YB-20等

特点：

1. 结构紧凑，体积小；

2. 流量、压力可调，适应性强；

3. 适用于输送粘度较高的润滑油；

4. 运行平稳，噪音低；

5. 适用于各种润滑系统，如液压系统、润滑系统等。

三、螺杆式润滑泵

螺杆式润滑泵是一种高效、节能的润滑泵，适用于输送粘度较高的润滑油。其工作原理是利用螺杆的旋转，将润滑油从进口吸入，经过压缩，将润滑油输送到出口。

型号：LZB-10、LZB-20等

特点：

1. 结构紧凑，体积小；

2. 流量、压力可调，适应性强；

3. 适用于输送粘度较高的润滑油；

4. 运行平稳，噪音低；

5. 节能环保，使用寿命长。

四、柱塞式润滑泵

柱塞式润滑泵适用于输送粘度较低的润滑油，如机油、液压油等。其工作原理是利用柱塞的往复运动，将润滑油从进口吸入，经过压缩，将润滑油输送到出口。

型号：ZSB-10、ZSB-20等

特点：

1. 结构简单，维修方便；

2. 泵体强度高，耐腐蚀；

3. 流量稳定，压力可调；

4. 适用于输送粘度较低的润滑油；

5. 运行噪音低，节能环保。

五、齿轮-叶片式润滑泵

齿轮-叶片式润滑泵结合了齿轮式和叶片式润滑泵的优点，适用于输送粘度较高的润滑油。其工作原理是齿轮与叶片的协同作用，将润滑油从进口吸入，经过压缩和离心作用，将润滑油输送到出口。

型号：GLB-10、GLB-20等

特点：

1. 结构紧凑，体积小；

2. 流量、压力可调，适应性强；

3. 适用于输送粘度较高的润滑油；

4. 运行平稳，噪音低；

5. 节能环保，使用寿命长。

数控机床润滑泵的选用应根据机床的具体工况、润滑油的粘度和润滑系统的要求来确定。在实际应用中，应综合考虑润滑泵的性能、结构、适用范围等因素，以确保机床的稳定运行和加工质量。