机床拉管螺母规格型号大全(普通车床管螺纹怎么挂轮)

机床拉管螺母是机械加工中常用的一种连接件，其规格型号繁多，适用于不同尺寸和用途的螺纹连接。以下是对机床拉管螺母规格型号的详细介绍，以及普通车床管螺纹挂轮的方法。

一、机床拉管螺母规格型号大全

1. 标准规格型号

机床拉管螺母的标准规格型号主要依据GB/T 896-2009《梯形螺纹公差与配合》和GB/T 7307-2008《管螺纹公差与配合》等国家标准。以下是一些常见的标准规格型号：

（1）M6×1

（2）M8×1.25

（3）M10×1.5

（4）M12×1.75

（5）M14×2

（6）M16×2.5

（7）M18×3

（8）M20×3.5

（9）M22×4

（10）M24×4.5

2. 非标准规格型号

非标准规格型号的机床拉管螺母主要针对特殊用途或特定设备。这些型号通常由用户根据实际需求定制，以下是一些常见的非标准规格型号：

（1）M6×1.5

（2）M8×2

（3）M10×2.5

（4）M12×3

（5）M14×3.5

（6）M16×4

（7）M18×4.5

（8）M20×5

（9）M22×5.5

（10）M24×6

二、普通车床管螺纹挂轮方法

1. 确定螺纹规格

根据所需加工的管螺纹规格，查阅相关标准，确定螺纹的公称直径和螺距。

2. 选择挂轮

根据螺纹规格，选择合适的挂轮。挂轮通常由两个齿轮组成，一个为主动齿轮，另一个为从动齿轮。主动齿轮的齿数与螺纹的螺距相对应，从动齿轮的齿数与螺纹的公称直径相对应。

3. 安装挂轮

将挂轮安装到车床的挂轮架上，确保齿轮啮合良好。安装时，注意齿轮的旋转方向，主动齿轮应与车床主轴的旋转方向一致。

4. 调整挂轮位置

调整挂轮位置，使主动齿轮的齿数与螺纹的螺距相对应，从动齿轮的齿数与螺纹的公称直径相对应。调整过程中，注意保持齿轮的啮合精度。

5. 验证挂轮

在调整完成后，进行验证。将车床主轴旋转，观察挂轮是否正常工作。如果挂轮工作正常，则说明挂轮调整正确。

6. 加工管螺纹

将工件安装在车床的卡盘上，调整好工件的位置。启动车床，使主轴旋转，通过挂轮带动工件进行管螺纹加工。

7. 检查加工质量

加工完成后，检查管螺纹的尺寸、形状和表面质量。如果符合要求，则说明管螺纹加工成功。

通过以上步骤，可以完成普通车床管螺纹的挂轮和加工。在实际操作中，应根据具体情况进行调整，以确保加工质量和效率。