在当今制造业中,深孔钻机床作为一种高效、精准的加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。进口深孔钻机床凭借其先进的技术和卓越的性能,在我国市场占据了重要地位。本文将详细介绍进口深孔钻机床的型号及其特点。
一、进口深孔钻机床概述
进口深孔钻机床是一种专门用于加工深孔的数控机床,其加工范围涵盖直径从几毫米到几百毫米的孔。这类机床具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,能够满足各种复杂零件的加工需求。
二、进口深孔钻机床型号
1.瑞士施洛德(Schlumberger)深孔钻机床
瑞士施洛德深孔钻机床是全球领先的深孔加工设备之一,具有以下型号:
(1)SLC 100:适用于加工直径在10-100mm的孔,加工深度可达1000mm。
(2)SLC 200:适用于加工直径在20-200mm的孔,加工深度可达2000mm。
(3)SLC 300:适用于加工直径在30-300mm的孔,加工深度可达3000mm。
2.德国DMG MORI深孔钻机床
德国DMG MORI深孔钻机床以其卓越的性能和稳定性在市场上享有盛誉,以下为其部分型号:
(1)DZ 20:适用于加工直径在10-20mm的孔,加工深度可达500mm。
(2)DZ 30:适用于加工直径在15-30mm的孔,加工深度可达600mm。
(3)DZ 40:适用于加工直径在20-40mm的孔,加工深度可达800mm。
3.美国哈斯(Haas)深孔钻机床
美国哈斯深孔钻机床以其高性价比和良好的稳定性受到用户青睐,以下为其部分型号:
(1)TF-1:适用于加工直径在10-25mm的孔,加工深度可达500mm。
(2)TF-2:适用于加工直径在15-35mm的孔,加工深度可达600mm。
(3)TF-3:适用于加工直径在20-45mm的孔,加工深度可达800mm。
4.日本森精机(Mori Seiki)深孔钻机床
日本森精机深孔钻机床以其精密加工和高效性能著称,以下为其部分型号:
(1)NT 1000:适用于加工直径在10-100mm的孔,加工深度可达1000mm。
(2)NT 2000:适用于加工直径在20-200mm的孔,加工深度可达2000mm。
(3)NT 3000:适用于加工直径在30-300mm的孔,加工深度可达3000mm。
三、进口深孔钻机床特点
1.高精度:进口深孔钻机床采用精密数控系统,加工精度高,能够满足各种复杂零件的加工需求。
2.高效率:机床采用高速主轴和高效刀具,加工速度快,生产效率高。
3.自动化程度高:机床具备自动换刀、自动润滑等功能,操作简便,降低劳动强度。
4.稳定性好:机床采用高精度导轨和精密传动系统,运行稳定,使用寿命长。
5.环境友好:机床采用低噪音、低振动设计,有利于改善生产环境。
进口深孔钻机床凭借其卓越的性能和特点,在我国市场得到了广泛应用。了解各种型号的深孔钻机床,有助于用户根据自身需求选择合适的设备,提高生产效率和产品质量。
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