扎兰屯数控钻攻中心(扎兰屯工厂招聘信息)

扎兰屯数控钻攻中心，作为一款集钻、铣、攻丝于一体的多功能数控机床，以其高效、精准、稳定的特点在金属加工领域得到了广泛应用。以下是对该设备型号的详细解析，以及如何帮助用户更好地使用和维护该设备。

一、设备型号详解

1. 设备名称：扎兰屯数控钻攻中心

2. 设备型号：ZL-DMX5100

3. 主要技术参数：

- 工作台尺寸：1000mm×1000mm

- 最大加工高度：1000mm

- 最大行程：X轴600mm，Y轴600mm，Z轴500mm

- 主轴转速：5000-20000转/分钟

- 主轴功率：15kw

- 刀具数量：24把

- 重复定位精度：±0.01mm

- 丝杠精度：±0.01mm

- 机床重量：约8000kg

4. 设备特点：

- 高精度、高稳定性：采用精密导轨和滚珠丝杠，确保加工精度和稳定性。

- 高效加工：快速换刀、快速定位，提高加工效率。

- 多功能：钻、铣、攻丝等多种加工方式，满足不同加工需求。

- 易于操作：人性化的操作界面，易于学习和掌握。

二、帮助用户使用和维护

1. 操作步骤：

- 开机：接通电源，启动机床。

- 加工参数设置：根据加工需求，设置加工参数，如转速、进给率等。

- 加工路径规划：根据加工图纸，规划加工路径。

- 加工：启动加工程序，进行加工。

- 加工完成后，关闭机床。

2. 维护保养：

- 定期检查机床的电气、液压、气动等系统，确保设备正常运行。

- 定期检查刀具，确保刀具锋利，减少磨损。

- 定期检查机床导轨、丝杠等部件，确保其精度和稳定性。

- 保持机床清洁，避免灰尘、油污等对设备的影响。

三、案例分析

1. 案例一：加工过程中出现振动现象

分析：振动可能是由于机床基础不稳定、刀具磨损、机床精度下降等原因造成的。

解决方法：检查机床基础，确保其稳定性；检查刀具，更换磨损刀具；检查机床精度，进行必要的调整。

2. 案例二：加工过程中出现加工精度不足

分析：加工精度不足可能是由于刀具磨损、机床精度下降、加工参数设置不合理等原因造成的。

解决方法：检查刀具，更换磨损刀具；检查机床精度，进行必要的调整；重新设置加工参数。

3. 案例三：加工过程中出现断刀现象

分析：断刀可能是由于刀具质量不合格、加工参数设置不合理、刀具安装不牢固等原因造成的。

解决方法：检查刀具质量，更换合格刀具；重新设置加工参数；确保刀具安装牢固。

4. 案例四：加工过程中出现机床报警

分析：机床报警可能是由于电气故障、液压故障、气动故障等原因造成的。

解决方法：检查电气、液压、气动系统，找出故障原因并进行修复。

5. 案例五：加工过程中出现加工表面粗糙

分析：加工表面粗糙可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理、机床精度下降等原因造成的。

解决方法：检查刀具，更换磨损刀具；重新设置加工参数；检查机床精度，进行必要的调整。

四、常见问题问答

1. 问题：如何提高扎兰屯数控钻攻中心的加工精度？

答案：定期检查和保养机床，确保机床精度；优化加工参数，合理设置转速、进给率等。

2. 问题：扎兰屯数控钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为5000-20000转/分钟。

3. 问题：扎兰屯数控钻攻中心的刀具数量是多少？

答案：刀具数量为24把。

4. 问题：如何处理扎兰屯数控钻攻中心加工过程中出现的振动现象？

答案：检查机床基础稳定性，更换磨损刀具，调整机床精度。

5. 问题：扎兰屯数控钻攻中心适用于哪些加工材料？

答案：适用于不锈钢、铝合金、铜合金等金属材料。