江苏数控车床加工零件设备(江苏哪里有数控厂)

江苏数控车床加工零件设备详解

一、设备型号详解

1.型号：CK6140

CK6140数控车床是江苏某知名数控机床制造企业生产的型号，属于中档数控车床。该型号设备具备以下特点：

（1）床身结构：采用整体铸件，刚性好，稳定性高，有利于提高加工精度。

（2）主轴：采用优质合金钢制造，主轴转速范围广，最高转速可达6000r/min，满足各种加工需求。

（3）进给系统：采用伺服电机驱动，进给精度高，进给范围大，可满足各种加工工艺要求。

（4）刀架：采用四轴刀架，可进行多种加工方式，如车削、铣削、钻削等。

（5）控制系统：采用PLC可编程控制器，具有丰富的功能，操作简便。

二、帮助用户

1.设备选型

在选购数控车床时，用户应根据自己的加工需求、生产规模、预算等因素进行综合考虑。CK6140数控车床适用于中小型企业、学校、研究所等，具有较好的性价比。

2.设备安装与调试

设备到货后，用户需按照说明书进行安装，确保设备各部件安装到位。安装完成后，进行调试，包括电气系统、机械系统、控制系统等方面的调试，确保设备正常运行。

3.操作培训

用户需对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作方法、加工工艺等。培训内容包括：设备结构、操作面板、操作流程、安全注意事项等。

4.设备维护与保养

用户需定期对设备进行维护与保养，以保证设备正常运行。维护内容包括：清洁、润滑、检查、调整等。

5.故障排除

在设备使用过程中，可能会出现各种故障。用户需掌握一定的故障排除技巧，如检查电气系统、机械系统、控制系统等。若无法排除故障，可联系厂家或维修人员进行处理。

三、案例分析

1.案例一：某企业生产一批直径为Φ50mm的轴类零件，要求加工精度高、表面光洁度好。在CK6140数控车床上加工时，发现加工精度不稳定，表面光洁度较差。

分析：经检查发现，刀具磨损严重，导致加工精度下降。切削液选用不当，影响了表面光洁度。解决方案：更换新刀具，并选用合适的切削液。

2.案例二：某企业生产一批Φ60mm的套筒零件，要求加工内孔精度高。在CK6140数控车床上加工时，发现内孔尺寸超差。

分析：经检查发现，主轴精度不稳定，导致加工尺寸超差。解决方案：调整主轴精度，确保加工尺寸符合要求。

3.案例三：某企业生产一批Φ80mm的轴类零件，要求加工外圆表面光洁度。在CK6140数控车床上加工时，发现表面光洁度较差。

分析：经检查发现，刀具磨损严重，且切削参数设置不合理。解决方案：更换新刀具，调整切削参数。

4.案例四：某企业生产一批Φ100mm的套筒零件，要求加工内孔尺寸精度高。在CK6140数控车床上加工时，发现内孔尺寸超差。

分析：经检查发现，刀架定位精度不稳定，导致加工尺寸超差。解决方案：调整刀架定位精度，确保加工尺寸符合要求。

5.案例五：某企业生产一批Φ120mm的轴类零件，要求加工外圆表面光洁度。在CK6140数控车床上加工时，发现表面光洁度较差。

分析：经检查发现，切削液选用不当，影响了表面光洁度。解决方案：选用合适的切削液，提高表面光洁度。

四、常见问题问答

1.问：CK6140数控车床适用于哪些加工工艺？

答：CK6140数控车床适用于车削、铣削、钻削、铰削等多种加工工艺。

2.问：CK6140数控车床的主轴转速范围是多少？

答：CK6140数控车床的主轴转速范围为10-6000r/min。

3.问：CK6140数控车床的进给精度是多少？

答：CK6140数控车床的进给精度为0.01mm。

4.问：CK6140数控车床的控制系统是什么？

答：CK6140数控车床采用PLC可编程控制器，具有丰富的功能。

5.问：CK6140数控车床的维护周期是多久？

答：CK6140数控车床的维护周期一般为每月一次。