汕尾数控设备加工价格(数控加工厂)

一、设备型号详解

在数控设备加工行业中，汕尾数控设备以其卓越的性能和稳定的加工质量赢得了广大客户的信赖。以下将详细介绍一款汕尾数控设备的型号及其特点。

设备型号：汕尾SK-1200数控车床

1. 主机参数

（1）最大加工直径：1200mm

（2）最大加工长度：1500mm

（3）主轴转速：20-3200r/min

（4）进给速度：0.01-200mm/min

（5）快速移动速度：30m/min

（6）定位精度：±0.005mm

2. 机床结构

（1）床身：采用高强度铸铁材料，经热处理加工，保证床身稳定性。

（2）主轴箱：采用模块化设计，便于维修和更换。

（3）刀架：采用高精度滚珠丝杠导向，确保加工精度。

（4）伺服系统：采用进口伺服电机，实现精确控制。

（5）数控系统：采用先进的数控系统，操作简便，功能强大。

二、帮助用户

1. 询价时需注意

（1）了解加工需求：在询价前，需明确加工需求，包括材料、尺寸、表面粗糙度等。

（2）设备型号：根据加工需求选择合适的设备型号。

（3）加工批量：批量加工可获得更低的价格。

（4）售后服务：了解厂家售后服务情况，确保加工过程中的问题能得到及时解决。

2. 询价技巧

（1）多比较：与多家厂家进行询价，比较价格、设备性能、售后服务等方面的优劣。

（2）砍价：在保证加工质量的前提下，适当砍价。

（3）签订合同：签订合同前，明确设备型号、加工工艺、价格、交货期、付款方式等条款。

三、案例分析

1. 案例一：某企业需要加工一批直径为Φ100mm的铝合金零件，表面粗糙度为Ra0.8μm。

分析：该企业选择了汕尾SK-1200数控车床进行加工。在加工过程中，通过调整加工参数，实现了加工要求。厂家提供的技术支持，确保了加工质量。

2. 案例二：某汽车零部件厂家需要加工一批直径为Φ300mm的钢制零件，表面粗糙度为Ra1.6μm。

分析：该厂家选择了汕尾SK-1200数控车床进行加工。在加工过程中，通过优化刀具路径，提高了加工效率。厂家提供的刀具选型建议，确保了加工质量。

3. 案例三：某航空航天企业需要加工一批直径为Φ500mm的钛合金零件，表面粗糙度为Ra0.2μm。

分析：该企业选择了汕尾SK-1200数控车床进行加工。在加工过程中，通过调整切削参数，实现了加工要求。厂家提供的技术培训，提高了操作人员的技能水平。

4. 案例四：某机械制造企业需要加工一批直径为Φ800mm的铸铁零件，表面粗糙度为Ra3.2μm。

分析：该企业选择了汕尾SK-1200数控车床进行加工。在加工过程中，通过优化刀具路径，降低了加工成本。厂家提供的刀具维护保养建议，延长了刀具使用寿命。

5. 案例五：某电子配件厂家需要加工一批直径为Φ120mm的铜制零件，表面粗糙度为Ra0.4μm。

分析：该厂家选择了汕尾SK-1200数控车床进行加工。在加工过程中，通过调整加工参数，实现了加工要求。厂家提供的刀具选型建议，提高了加工效率。

四、常见问题问答

1. 问：汕尾数控设备加工价格是多少？

答：汕尾数控设备加工价格因设备型号、加工难度、加工材料等因素而异。建议用户在询价时提供具体加工需求，以便厂家给出准确的报价。

2. 问：汕尾数控设备加工质量如何？

答：汕尾数控设备采用高精度加工工艺，加工质量稳定可靠。厂家在加工过程中，严格执行质量控制标准，确保产品质量。

3. 问：汕尾数控设备加工周期是多久？

答：汕尾数控设备加工周期受加工难度、加工材料、加工批量等因素影响。一般来说，小型零件加工周期在1-3天内，大型零件加工周期在3-7天内。

4. 问：汕尾数控设备售后服务有哪些？

答：汕尾数控设备厂家提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修、技术培训等。在使用过程中遇到问题，可随时联系厂家解决。

5. 问：汕尾数控设备加工有哪些优势？

答：汕尾数控设备加工具有以下优势：

（1）加工精度高：采用高精度加工工艺，确保加工质量。

（2）加工效率高：自动化程度高，节省人力成本。

（3）加工成本低：采用先进的生产工艺，降低加工成本。

（4）适用范围广：适用于各种材料的加工。

（5）操作简便：采用先进的数控系统，操作简便易学。