托辊轴数控加工设备是矿山、煤炭、钢铁等行业中常用的设备,主要用于托辊轴的加工制造。以下是对该设备型号的详细详解,以及如何帮助用户了解设备价格和价格表。
一、托辊轴数控加工设备型号详解
1. 设备名称:托辊轴数控加工中心
2. 设备型号:TKC-6000
3. 设备规格:
- 加工直径:φ600mm
- 加工长度:6000mm
- 主轴转速:5000-12000r/min
- 主轴功率:15kW
- 进给速度:0-10000mm/min
- 刀具数量:12把
- 刀具夹紧方式:液压夹紧
- 工作台尺寸:600mm×600mm
- 工作台移动方式:伺服电机驱动
- 控制系统:FANUC 0i-MC数控系统
4. 设备特点:
- 高精度加工:采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度;
- 高效率加工:高速主轴和伺服电机驱动,提高加工效率;
- 自动换刀:实现自动换刀,减少换刀时间;
- 人机交互界面:操作简单,易于上手;
- 安全可靠:具备急停、过载保护等功能,确保设备安全运行。
二、如何帮助用户了解设备价格和价格表
1. 了解市场行情:通过查阅相关行业报告、咨询专业人士等方式,了解当前托辊轴数控加工设备的市场价格。
2. 比较不同品牌和型号:对比不同品牌、不同型号的设备价格,找出性价比高的设备。
3. 考虑购买渠道:选择正规厂家或代理商购买,确保设备质量和售后服务。
4. 了解设备配置:了解设备的配置参数,如加工直径、加工长度、主轴转速等,以便根据实际需求选择合适的设备。
5. 获取报价:向厂家或代理商索取设备报价,包括设备本体价格、安装调试费用、售后服务费用等。
三、案例分析
1. 案例一:某矿山企业因托辊轴磨损严重,导致输送带运行不稳定,影响生产效率。经过对比,该企业选择了TKC-6000型号的托辊轴数控加工中心,解决了托辊轴磨损问题,提高了生产效率。
2. 案例二:某钢铁企业原有托辊轴加工设备老旧,加工精度低,导致托辊轴质量不稳定。该企业更换为TKC-6000型号的托辊轴数控加工中心后,加工精度大幅提升,产品质量得到保障。
3. 案例三:某煤炭企业因托辊轴加工周期长,影响生产进度。通过引入TKC-6000型号的托辊轴数控加工中心,实现了快速加工,缩短了加工周期。
4. 案例四:某水泥厂原有托辊轴加工设备故障率高,维修成本高。更换为TKC-6000型号的托辊轴数控加工中心后,设备稳定性提高,维修成本降低。
5. 案例五:某化工企业因托辊轴加工精度不足,导致输送带运行时产生较大噪音。更换为TKC-6000型号的托辊轴数控加工中心后,噪音问题得到有效解决。
四、常见问题问答
1. 问题:托辊轴数控加工设备的价格受哪些因素影响?
- 回答:托辊轴数控加工设备的价格受设备型号、加工精度、配置参数、品牌等因素影响。
2. 问题:如何选择合适的托辊轴数控加工设备?
- 回答:根据实际需求,如加工直径、加工长度、加工精度等,选择合适的设备型号和配置。
3. 问题:托辊轴数控加工设备的价格表如何获取?
- 回答:向厂家或代理商索取设备报价,包括设备本体价格、安装调试费用、售后服务费用等。
4. 问题:托辊轴数控加工设备的售后服务包括哪些内容?
- 回答:售后服务包括设备安装调试、维修保养、技术支持等。
5. 问题:托辊轴数控加工设备的投资回报周期是多久?
- 回答:投资回报周期受设备价格、加工效率、生产成本等因素影响,一般需1-2年。
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