三坐标机床型号大全图片(三坐标机的用途及工作原理)

一、三坐标机床概述

三坐标机床是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密加工等领域。它具有高精度、高重复定位精度、高效率、自动化程度高等特点，是现代制造业中不可或缺的重要设备。

二、三坐标机床型号大全

1. 德国DMG MORI公司的DMU 50/6 evo

DMU 50/6 evo是德国DMG MORI公司推出的一款高性能的三坐标机床，具有以下特点：

（1）采用五轴联动技术，可实现复杂曲面加工。

（2）加工中心采用高速主轴，转速可达12000转/分钟。

（3）配备了高精度直线导轨，确保加工精度。

（4）采用模块化设计，便于维护和升级。

2. 美国哈斯公司的Haas VMC-1000

Haas VMC-1000是美国哈斯公司推出的一款经济型三坐标机床，具有以下特点：

（1）采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度。

（2）加工中心采用高速主轴，转速可达8000转/分钟。

（3）机床结构紧凑，占地面积小。

（4）操作简单，易于上手。

3. 日本 Mazak 公司的Integrex i-400

Integrex i-400是日本 Mazak 公司推出的一款五轴联动加工中心，具有以下特点：

（1）采用五轴联动技术，可实现复杂曲面加工。

（2）加工中心采用高速主轴，转速可达12000转/分钟。

（3）配备了高精度直线导轨，确保加工精度。

（4）采用模块化设计，便于维护和升级。

4. 中国华中数控的HNC-880

HNC-880是中国华中数控公司推出的一款高性能三坐标机床，具有以下特点：

（1）采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度。

（2）加工中心采用高速主轴，转速可达10000转/分钟。

（3）机床结构紧凑，占地面积小。

（4）操作简单，易于上手。

三、三坐标机的用途

1. 精密测量

三坐标机床在精密测量领域具有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、模具制造等行业中的零件尺寸、形状、位置等参数的测量。

2. 精密加工

三坐标机床可实现复杂曲面、异形零件的加工，如航空航天、汽车制造、模具制造等行业中的复杂零件加工。

3. 研发与设计

三坐标机床在研发与设计领域具有重要作用，如产品原型制作、逆向工程等。

4. 逆向工程

三坐标机床可用于逆向工程，将实物零件转换为三维模型，为后续设计、加工提供依据。

四、三坐标机的工作原理

1. 机床结构

三坐标机床主要由床身、立柱、横梁、工作台、主轴箱、控制系统等部分组成。床身、立柱、横梁为机床的骨架，保证机床的稳定性；工作台用于放置待加工工件；主轴箱用于安装刀具，实现切削加工；控制系统负责机床的运动控制。

2. 传动系统

三坐标机床的传动系统主要包括伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨等。伺服电机将电能转换为机械能，驱动滚珠丝杠旋转，实现工作台的直线运动；直线导轨则保证工作台的运动精度。

3. 控制系统

三坐标机床的控制系统主要包括数控系统、伺服驱动系统、人机界面等。数控系统负责加工工艺参数的设置、刀具路径的规划；伺服驱动系统负责将数控系统发出的指令转换为电机转速、工作台运动等；人机界面则用于操作人员与机床的交互。

4. 加工过程

三坐标机床的加工过程主要包括以下步骤：

（1）设置加工工艺参数：根据工件材料、加工要求等设置加工参数，如切削速度、进给量等。

（2）刀具路径规划：根据工件形状、加工要求等规划刀具路径。

（3）加工程序生成：根据刀具路径规划生成加工程序。

（4）加工程序传输：将加工程序传输至机床控制系统。

（5）机床运行：控制系统根据加工程序控制机床运动，实现切削加工。

（6）工件检测：加工完成后，对工件进行检测，确保加工精度。

五、总结

三坐标机床作为一种高精度、高效率的数控机床，在制造业中具有广泛的应用。本文介绍了三坐标机床的型号大全、用途、工作原理等内容，旨在为广大读者提供参考。随着科技的不断发展，三坐标机床的性能将不断提高，为我国制造业的发展提供有力支持。