自动车床成型牙刀型号规格(自动车床成型牙刀型号规格表)

自动车床成型牙刀作为一种关键的切削工具，在机械加工行业中扮演着重要角色。本文将从成型牙刀的型号规格、应用领域、选型原则以及维护保养等方面进行详细阐述。

一、成型牙刀型号规格

1. 尺寸规格

成型牙刀的尺寸规格主要包括外径、长度、刀片宽度、刀片厚度等。这些尺寸规格直接影响着刀具的切削性能和使用寿命。以下为几种常见的尺寸规格：

（1）外径：根据加工零件的直径要求，成型牙刀的外径通常分为Ф20mm、Ф25mm、Ф30mm、Ф35mm等。

（2）长度：成型牙刀的长度根据加工零件的长度要求，通常分为100mm、150mm、200mm、250mm等。

（3）刀片宽度：刀片宽度通常分为5mm、8mm、10mm、12mm等。

（4）刀片厚度：刀片厚度通常分为1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等。

2. 刀具材料

成型牙刀的材料对其切削性能和耐用性有重要影响。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。

（1）高速钢：高速钢具有较好的韧性、耐磨性和红硬性，适用于高速切削和加工硬质材料。

（2）硬质合金：硬质合金具有高硬度、耐磨性和抗冲击性，适用于重切削和加工高强度材料。

（3）陶瓷：陶瓷刀具具有极高的硬度和耐磨性，适用于超硬材料加工和精密加工。

3. 刀具形状

成型牙刀的形状主要包括圆形、椭圆形、矩形等。不同形状的刀具适用于不同形状的加工零件。

二、应用领域

成型牙刀广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造等行业。以下为几种常见应用领域：

1. 汽车行业：用于加工汽车发动机、变速箱、转向器等零件的成型表面。

2. 摩托车行业：用于加工摩托车发动机、变速箱、离合器等零件的成型表面。

3. 航空航天行业：用于加工飞机发动机、传动系统等零件的成型表面。

4. 机械制造行业：用于加工机床、齿轮箱、液压泵等零件的成型表面。

三、选型原则

1. 根据加工零件的材料和形状选择合适的刀具材料。

2. 根据加工零件的尺寸和加工要求选择合适的刀具尺寸。

3. 根据加工工艺和机床性能选择合适的刀具形状。

4. 考虑刀具的耐用性和加工成本，选择性价比高的刀具。

四、维护保养

1. 定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

2. 保持刀具的清洁，避免刀具表面沾附切削液、铁屑等杂质。

3. 避免刀具长时间处于高温、高压等恶劣环境下使用。

4. 定期对刀具进行保养，如涂抹防锈油、研磨刀具表面等。

自动车床成型牙刀在机械加工行业中具有广泛的应用。了解成型牙刀的型号规格、应用领域、选型原则以及维护保养，有助于提高加工效率、降低加工成本，为企业创造更大的经济效益。