凸轮车床有哪几种型号(车床凸轮机)

在数控技术飞速发展的今天，凸轮车床作为机械加工领域的重要设备，其种类和型号日益丰富。以下将从凸轮车床的基本原理、分类以及不同型号的特点和应用范围进行详细介绍。

一、凸轮车床的基本原理

凸轮车床是一种利用凸轮与从动件之间的运动关系，实现对从动件进行周期性运动的数控机床。其基本原理是通过凸轮的转动，使从动件按照预定轨迹运动，从而完成零件的加工。

二、凸轮车床的分类

1. 按加工方式分类

（1）外凸轮车床：主要用于加工外凸轮，如汽车发动机凸轮轴等。

（2）内凸轮车床：主要用于加工内凸轮，如内燃机凸轮轴等。

（3）双凸轮车床：同时加工内外凸轮，适用于复杂零件的加工。

2. 按控制方式分类

（1）手动凸轮车床：通过手动操作完成加工，适用于简单零件的加工。

（2）数控凸轮车床：采用数控系统实现加工过程的自动化，适用于复杂零件的加工。

3. 按加工精度分类

（1）普通精度凸轮车床：加工精度较高，适用于一般零件的加工。

（2）高精度凸轮车床：加工精度极高，适用于精密零件的加工。

三、凸轮车床的型号

1. GSK930T型凸轮车床

GSK930T型凸轮车床是一款高精度、高效率的数控凸轮车床。该型号具有以下特点：

（1）采用全封闭式防护结构，确保加工过程中的安全。

（2）配备高性能伺服电机，实现快速、精确的加工。

（3）配备高精度滚珠丝杠，提高加工精度。

2. DMG/Mori SE 300型凸轮车床

DMG/Mori SE 300型凸轮车床是一款高性能的数控凸轮车床。该型号具有以下特点：

（1）采用模块化设计，便于维护和扩展。

（2）配备高性能数控系统，实现加工过程的自动化。

（3）配备高效冷却系统，降低加工过程中的热变形。

3. FANUC ROBODRILL i-MODEL型凸轮车床

FANUC ROBODRILL i-MODEL型凸轮车床是一款适用于复杂零件加工的数控凸轮车床。该型号具有以下特点：

（1）采用高速、高精度的加工技术，提高加工效率。

（2）配备智能化的编程功能，简化编程过程。

（3）配备高效冷却系统，降低加工过程中的热变形。

四、不同型号凸轮车床的应用范围

1. GSK930T型凸轮车床：适用于汽车、摩托车、家电等行业的外凸轮、内凸轮和双凸轮的加工。

2. DMG/Mori SE 300型凸轮车床：适用于航空航天、精密仪器、汽车等行业的高精度凸轮加工。

3. FANUC ROBODRILL i-MODEL型凸轮车床：适用于航空航天、精密仪器、汽车等行业的高精度、复杂凸轮加工。

凸轮车床作为机械加工领域的重要设备，其种类和型号繁多。了解不同型号凸轮车床的特点和应用范围，有助于选择合适的设备满足生产需求。在今后的机械加工行业中，凸轮车床将继续发挥其重要作用。