普通车床车刀型号表螺纹规格(普通车床车刀的尺寸)

普通车床车刀作为切削加工中不可或缺的工具，其型号和螺纹规格直接影响到加工效率和产品质量。本文将从普通车床车刀型号表和螺纹规格两个方面进行详细介绍，以期为相关人员提供参考。

一、普通车床车刀型号表

1. 车刀型号命名规则

普通车床车刀型号通常由字母和数字组成，字母代表刀具的类型，数字代表刀具的基本尺寸。以下是部分常见车刀型号的命名规则：

（1）字母：C、M、T、S、E等，分别代表外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断车刀、成型车刀等。

（2）数字：代表刀具的基本尺寸，如20、25、30等，表示刀具的长度。

2. 常见普通车床车刀型号及用途

（1）C型车刀：适用于加工外圆、台阶、键槽等表面。

（2）M型车刀：适用于加工内孔、台阶、键槽等表面。

（3）T型车刀：适用于加工螺纹、锥面、成形面等。

（4）S型车刀：适用于加工外圆、内孔、台阶等表面。

（5）E型车刀：适用于加工成形面、曲线面等。

二、普通车床车刀螺纹规格

1. 螺纹规格表示方法

普通车床车刀螺纹规格通常以毫米为单位，表示为“公称直径×螺距”。例如，M10×1表示公称直径为10毫米，螺距为1毫米的螺纹。

2. 常见螺纹规格

（1）外螺纹规格：如M10、M12、M16等。

（2）内螺纹规格：如H7、H8、H9等。

（3）锥螺纹规格：如M12×1.5、M14×2等。

三、普通车床车刀的尺寸

1. 刀具长度

刀具长度是普通车刀的主要尺寸之一，其大小根据加工对象和加工要求确定。通常，刀具长度应大于加工对象长度，以确保刀具在切削过程中有足够的切削长度。

2. 刀具宽度

刀具宽度是指刀具侧面与侧面之间的距离。刀具宽度应根据加工对象和加工要求进行调整，以确保切削过程中的稳定性。

3. 刀具厚度

刀具厚度是指刀具底面与侧面之间的距离。刀具厚度应适中，过大或过小都会影响切削效果。

4. 刀具角度

刀具角度包括前角、后角、刃倾角等，它们对切削效果有重要影响。刀具角度应根据加工材料、切削深度、切削速度等因素进行调整。

四、普通车床车刀的选用原则

1. 根据加工对象选择车刀型号

针对不同的加工对象，选择合适的车刀型号至关重要。例如，加工外圆时应选择C型车刀，加工内孔时应选择M型车刀。

2. 根据加工精度选择螺纹规格

螺纹规格的选取应满足加工精度要求，过大或过小的规格都会影响螺纹的加工质量。

3. 根据加工要求选择刀具尺寸

刀具尺寸的选取应考虑加工对象的尺寸、形状、加工深度等因素，以确保切削过程中的稳定性。

4. 根据加工材料选择刀具角度

刀具角度的选取应根据加工材料、切削深度、切削速度等因素进行调整，以提高切削效果。

普通车床车刀型号表和螺纹规格的选择对加工质量和效率有着重要影响。在实际生产中，应根据加工对象、加工精度、加工要求等因素，综合考虑车刀型号、螺纹规格、刀具尺寸和刀具角度，以实现高质量的加工效果。