普通卧式车床夹具型号表(卧式机床夹具)

在机械加工行业中，普通卧式车床作为重要的加工设备，其夹具的设计与选用对于保证加工精度、提高生产效率具有重要意义。本文将从普通卧式车床夹具的型号、结构特点、适用范围等方面进行详细阐述。

一、普通卧式车床夹具型号

普通卧式车床夹具型号繁多，根据其结构、功能、适用范围等不同特点，可分为以下几类：

1. 刀具夹具：刀具夹具主要用于固定和定位刀具，以确保刀具在加工过程中的稳定性和准确性。常见的刀具夹具型号有C型、V型、T型等。

2. 工件夹具：工件夹具用于固定和定位工件，使其在加工过程中保持正确的位置和姿态。常见的工件夹具型号有三爪自定心卡盘、四爪卡盘、花盘、顶尖等。

3. 组合夹具：组合夹具由多个基本元件组成，可根据加工需求进行组合和拆卸。常见的组合夹具型号有模块式夹具、快速换夹具等。

4. 特种夹具：特种夹具针对特定加工工艺和工件特点设计，具有独特结构。如螺纹夹具、齿轮夹具、曲轴夹具等。

二、普通卧式车床夹具结构特点

1. 刀具夹具：刀具夹具通常采用C型、V型、T型等结构，具有较好的刚性、稳定性和互换性。其中，C型夹具适用于圆柱形刀具，V型夹具适用于非圆柱形刀具，T型夹具适用于多种刀具。

2. 工件夹具：工件夹具结构多样，主要包括以下几种：

a. 三爪自定心卡盘：具有自动定心功能，适用于加工轴类、盘类工件；

b. 四爪卡盘：适用于加工不规则形状的工件，可进行多角度定位；

c. 花盘：适用于加工形状复杂的工件，如盘、盖、壳体等；

d. 顶尖：适用于加工轴类工件，具有较好的导向性和稳定性。

3. 组合夹具：组合夹具由基本元件组成，包括夹具本体、夹具附件和定位元件。基本元件具有互换性，可根据加工需求进行组合和拆卸。

4. 特种夹具：特种夹具具有独特结构，如螺纹夹具、齿轮夹具等，其设计充分考虑了加工工艺和工件特点。

三、普通卧式车床夹具适用范围

1. 刀具夹具：适用于各类刀具的固定和定位，如车刀、铣刀、钻头等。

2. 工件夹具：适用于各类工件的固定和定位，如轴类、盘类、壳体等。

3. 组合夹具：适用于各类加工场合，可根据加工需求进行灵活组合。

4. 特种夹具：适用于特定加工工艺和工件特点，如螺纹加工、齿轮加工等。

普通卧式车床夹具在机械加工行业中具有广泛的应用。了解各类夹具的型号、结构特点和适用范围，有助于提高加工精度、提高生产效率。在实际应用中，应根据加工需求选择合适的夹具，确保加工质量。以下为部分普通卧式车床夹具型号表，供参考：

1. 刀具夹具型号：

a. C型夹具：C2、C3、C4、C5等；

b. V型夹具：V2、V3、V4、V5等；

c. T型夹具：T2、T3、T4、T5等。

2. 工件夹具型号：

a. 三爪自定心卡盘：Z2、Z3、Z4、Z5等；

b. 四爪卡盘：S2、S3、S4、S5等；

c. 花盘：H2、H3、H4、H5等；

d. 顶尖：J2、J3、J4、J5等。

3. 组合夹具型号：

a. 模块式夹具：M1、M2、M3、M4等；

b. 快速换夹具：Q1、Q2、Q3、Q4等。

4. 特种夹具型号：

a. 螺纹夹具：L1、L2、L3、L4等；

b. 齿轮夹具：G1、G2、G3、G4等；

c. 曲轴夹具：Q1、Q2、Q3、Q4等。

在实际应用中，可根据加工需求选择合适的夹具型号，以提高加工质量和效率。