机床刀型号(机床的刀具种类和说明)

机床刀具作为机床加工过程中不可或缺的部件，其种类繁多，功能各异。本文将从机床刀具的种类、特点及选用原则等方面进行阐述。

一、机床刀具的种类

1. 车刀

车刀是用于车削工件表面的刀具，主要分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。外圆车刀用于车削外圆面，端面车刀用于车削端面，内孔车刀用于车削内孔，螺纹车刀用于车削螺纹。

2. 铣刀

铣刀是用于铣削工件表面的刀具，主要分为端铣刀、立铣刀、面铣刀、球头铣刀等。端铣刀用于铣削平面、外圆面、端面等，立铣刀用于铣削槽、孔等，面铣刀用于铣削平面，球头铣刀用于铣削曲面。

3. 钻头

钻头是用于钻孔的刀具，主要分为中心钻、麻花钻、扁钻、阶梯钻等。中心钻用于引导钻孔，麻花钻用于一般钻孔，扁钻用于大直径钻孔，阶梯钻用于阶梯孔钻孔。

4. 扭刀

扭刀是用于攻螺纹的刀具，主要分为丝锥、板牙等。丝锥用于攻内螺纹，板牙用于攻外螺纹。

5. 刨刀

刨刀是用于刨削工件表面的刀具，主要分为平面刨刀、槽刨刀、V形刨刀等。平面刨刀用于刨削平面，槽刨刀用于刨削槽，V形刨刀用于刨削V形面。

6. 削刀

削刀是用于削平工件表面的刀具，主要分为平削刀、斜削刀、圆削刀等。平削刀用于削平平面，斜削刀用于削斜面，圆削刀用于削圆面。

二、机床刀具的特点

1. 耐磨损

机床刀具在加工过程中，需要承受较大的切削力，因此要求刀具具有较高的耐磨性。

2. 耐冲击

机床刀具在加工过程中，可能会遇到冲击载荷，因此要求刀具具有较高的耐冲击性。

3. 耐高温

机床刀具在加工过程中，由于切削温度较高，因此要求刀具具有较高的耐高温性。

4. 切削性能好

机床刀具的切削性能直接影响加工质量，因此要求刀具具有较高的切削性能。

三、机床刀具的选用原则

1. 根据工件材料选择刀具

不同材料的工件，需要选用不同类型的刀具。例如，加工铸铁工件时，应选用硬质合金刀具；加工钢件工件时，应选用高速钢刀具。

2. 根据加工要求选择刀具

根据加工要求，选择合适的刀具类型和尺寸。例如，加工外圆面时，应选用外圆车刀；加工内孔时，应选用内孔车刀。

3. 根据机床性能选择刀具

机床的性能对刀具的选用有一定影响。例如，加工精度要求较高的工件时，应选用精度较高的刀具。

4. 根据切削条件选择刀具

切削条件包括切削速度、切削深度、进给量等。根据切削条件，选择合适的刀具类型和尺寸。

5. 考虑刀具的经济性

在满足加工要求的前提下，尽量选用价格合理的刀具。

机床刀具在加工过程中起着至关重要的作用。了解机床刀具的种类、特点及选用原则，有助于提高加工效率和产品质量。在实际生产中，应根据工件材料、加工要求、机床性能、切削条件等因素，合理选用刀具，以确保加工顺利进行。