在工业制造领域,不锈钢车床作为一种关键的金属加工设备,其型号的选择与加工参数的设定直接影响到产品的质量和生产效率。本文将从标准不锈钢车床型号大全出发,详细解析不锈钢车床的加工参数,以期为读者提供全面的技术参考。
一、标准不锈钢车床型号大全
1. CJ6140型不锈钢车床
CJ6140型不锈钢车床是一种卧式车床,适用于加工各种内外圆柱面、圆锥面、螺纹及各种成型面。该型号车床具有以下特点:
(1)床身采用高强度铸铁,稳定性好,耐磨性高。
(2)主轴转速范围广,满足不同加工需求。
(3)刀具装夹方便,提高加工效率。
2. C6163型不锈钢车床
C6163型不锈钢车床是一种立式车床,适用于加工各种内外圆柱面、圆锥面、螺纹及各种成型面。该型号车床具有以下特点:
(1)床身采用高强度铸铁,稳定性好,耐磨性高。
(2)主轴转速范围广,满足不同加工需求。
(3)刀具装夹方便,提高加工效率。
3. CA6140型不锈钢车床
CA6140型不锈钢车床是一种卧式车床,适用于加工各种内外圆柱面、圆锥面、螺纹及各种成型面。该型号车床具有以下特点:
(1)床身采用高强度铸铁,稳定性好,耐磨性高。
(2)主轴转速范围广,满足不同加工需求。
(3)刀具装夹方便,提高加工效率。
二、不锈钢车床加工参数
1. 车削速度
车削速度是指工件与刀具接触点的线速度。其计算公式为:
车削速度(m/min)= π × 主轴转速(r/min) × 主轴直径(mm)/ 1000
合理选择车削速度可以提高加工效率,降低刀具磨损。一般而言,不锈钢车床的车削速度范围为20~100m/min。
2. 进给量
进给量是指刀具每转一转,工件移动的距离。其计算公式为:
进给量(mm/r)= 工件转速(r/min)× 进给速度(mm/min)
合理选择进给量可以保证加工精度,降低刀具磨损。一般而言,不锈钢车床的进给量范围为0.1~0.8mm/r。
3. 切削深度
切削深度是指刀具切入工件的最大深度。其计算公式为:
切削深度(mm)= 车削直径(mm)- 车削余量(mm)
合理选择切削深度可以保证加工质量,降低加工时间。一般而言,不锈钢车床的切削深度范围为0.5~5mm。
4. 刀具材料
刀具材料的选择对加工质量有着重要影响。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。不同材料的刀具具有不同的硬度和耐磨性,应根据加工要求选择合适的刀具材料。
5. 刀具角度
刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等。合理选择刀具角度可以降低切削力,提高加工精度。刀具角度的选择应根据工件材料、加工要求等因素综合考虑。
总结
本文对标准不锈钢车床型号大全及加工参数进行了详细解析。在实际生产中,应根据加工需求、工件材料等因素选择合适的型号和加工参数,以提高加工质量和生产效率。
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