组合机床型号规格表(组合机床的配置形式)

组合机床是一种集多种加工功能于一体的自动化机床，它通过合理配置各种机床组件，实现多工序、多工种的加工。本文将从组合机床型号规格表、配置形式等方面进行详细介绍。

一、组合机床型号规格表

1. 型号表示方法

组合机床型号由机床类别代号、主参数代号、结构特性代号和通用特性代号组成。其中，机床类别代号用汉语拼音大写字母表示，主参数代号用阿拉伯数字表示，结构特性代号和通用特性代号用汉语拼音大写字母表示。

2. 主参数

主参数是指组合机床的主要技术参数，通常包括加工范围、加工精度、主轴转速、进给量等。主参数的选择应根据加工零件的尺寸、形状、材料等因素来确定。

3. 结构特性代号

结构特性代号用于表示组合机床的结构特点，如卧式、立式、数控等。常见的结构特性代号有：

（1）卧式：W

（2）立式：L

（3）数控：C

4. 通用特性代号

通用特性代号用于表示组合机床的通用性能，如自动化程度、加工效率等。常见的通用特性代号有：

（1）自动化：Z

（2）高效：G

（3）精密：J

二、组合机床的配置形式

1. 单轴式

单轴式组合机床是一种简单的配置形式，主要由主轴、夹具、刀具和辅助装置组成。适用于加工简单零件，如轴类、盘类等。

2. 双轴式

双轴式组合机床在单轴式的基础上增加了一个或多个辅助轴，用于实现多工种加工。适用于加工形状复杂、精度要求较高的零件。

3. 多轴式

多轴式组合机床具有多个主轴，可实现多工种、多工序的加工。适用于大批量生产，提高生产效率。

4. 数控组合机床

数控组合机床是一种集数控技术、自动化技术于一体的组合机床。通过编程控制，实现零件的自动加工。适用于复杂、高精度零件的生产。

5. 专用组合机床

专用组合机床是根据特定零件的加工要求而设计的，具有特定的加工功能和结构特点。适用于特定零件的大批量生产。

三、组合机床的应用

1. 提高生产效率

组合机床可实现多工种、多工序的加工，减少工件在加工过程中的周转时间，提高生产效率。

2. 提高加工精度

组合机床通过合理配置各种机床组件，实现高精度加工，满足零件的加工要求。

3. 降低生产成本

组合机床可实现大批量生产，降低单位产品的生产成本。

4. 适应性强

组合机床可根据加工零件的要求，灵活配置各种机床组件，适应性强。

组合机床作为一种集多种加工功能于一体的自动化机床，具有广泛的应用前景。通过对组合机床型号规格表、配置形式等方面的了解，有助于更好地选择和使用组合机床，提高生产效率和质量。