机床刀具型号汇总表格图(机床刀具的作用是什么)

机床刀具型号汇总表格图是制造业中不可或缺的参考资料，它详细列出了各类机床刀具的型号、规格、用途等信息。本文将从机床刀具的作用、分类、特点、选用原则等方面进行阐述，旨在为读者提供一份全面、专业的机床刀具型号汇总表格图解读。

一、机床刀具的作用

机床刀具作为机床加工过程中的关键部件，其主要作用如下：

1. 切削工件：通过切削刀具与工件之间的相对运动，实现工件表面的切削加工，达到所需的形状、尺寸和表面质量。

2. 改善加工效率：合理的刀具选用和切削参数设置可以提高加工效率，缩短生产周期。

3. 降低加工成本：通过提高刀具寿命、减少换刀次数、降低能源消耗等途径，降低加工成本。

4. 提高加工精度：合理选用刀具和切削参数，可以保证工件加工精度，满足产品要求。

二、机床刀具的分类

机床刀具种类繁多，按用途可分为以下几类：

1. 车刀：用于车削各种圆柱面、圆锥面、螺纹等。

2. 铣刀：用于铣削平面、槽、台阶、孔等。

3. 钻头：用于钻孔、扩孔、铰孔等。

4. 锉刀：用于锉削平面、曲面、沟槽等。

5. 刨刀：用于刨削平面、曲面、沟槽等。

6. 镗刀：用于镗削孔、台阶等。

7. 钻削刀具：用于钻削各种孔径、深度和形状的孔。

8. 钻头附件：如钻头夹具、钻头导向器等。

三、机床刀具的特点

1. 高硬度：刀具材料具有较高的硬度，以承受切削过程中的冲击和磨损。

2. 良好的耐磨性：刀具材料具有较好的耐磨性，延长刀具寿命。

3. 良好的耐热性：刀具材料具有较好的耐热性，提高切削性能。

4. 良好的耐腐蚀性：刀具材料具有较好的耐腐蚀性，延长刀具使用寿命。

5. 良好的可加工性：刀具材料具有良好的可加工性，便于制造和维修。

四、机床刀具的选用原则

1. 根据工件材料选择刀具：不同材料对刀具的硬度和耐磨性要求不同，应根据工件材料选择合适的刀具。

2. 根据加工要求选择刀具：根据加工表面的形状、尺寸和精度要求，选择合适的刀具。

3. 根据机床性能选择刀具：根据机床的加工能力、切削速度和进给量等参数，选择合适的刀具。

4. 根据刀具寿命选择刀具：根据工件加工量、切削参数和刀具寿命，合理选用刀具。

5. 考虑经济性：综合考虑刀具成本、加工成本和加工效率等因素，选择经济合理的刀具。

机床刀具型号汇总表格图是制造业中重要的参考资料，通过对刀具的作用、分类、特点、选用原则等方面的了解，有助于提高加工效率、降低成本、保证加工质量。在实际应用中，应根据具体加工需求，合理选用刀具，以达到最佳的加工效果。