排刀机床是一种在加工过程中实现刀具自动更换的设备,具有高效、准确、方便等优点。在机械制造行业中,排刀机床的应用越来越广泛。本文将详细介绍自用排刀机床的型号以及排刀机的基本概念。
一、排刀机的定义及工作原理
1. 定义
排刀机,全称为排刀自动换刀机床,是一种自动化程度较高的加工设备。它将多个刀具安装在一个排刀架上,通过控制系统实现刀具的自动更换,从而完成复杂零件的加工。
2. 工作原理
排刀机的工作原理主要包括以下几个步骤:
(1)将刀具安装到排刀架上,并调整好刀具位置和角度。
(2)根据加工需求,将程序输入到控制系统中。
(3)控制系统根据程序指令,自动选择合适的刀具,完成刀具的更换。
(4)在加工过程中,控制系统实时监控刀具状态,确保加工质量。
二、自用排刀机床型号介绍
1. FANUC 0i-TB型
FANUC 0i-TB型是日本发那科公司推出的一款经济型排刀机床,适用于小型零件加工。该机型具有以下特点:
(1)采用FANUC 0i控制系统,操作简便。
(2)机床结构紧凑,占地面积小。
(3)加工精度高,重复定位精度可达±0.01mm。
2. SIEMENS 828D型
SIEMENS 828D型是德国西门子公司推出的一款高性能排刀机床,适用于中大型零件加工。该机型具有以下特点:
(1)采用SIEMENS 828D控制系统,性能稳定。
(2)机床结构坚固,稳定性好。
(3)加工精度高,重复定位精度可达±0.005mm。
3. DROK 3000型
DROK 3000型是我国国内知名品牌DROK推出的一款高性能排刀机床,适用于各类零件加工。该机型具有以下特点:
(1)采用自主研发的控制系统,具有较好的性价比。
(2)机床结构合理,易于操作和维护。
(3)加工精度高,重复定位精度可达±0.008mm。
4. GSK 980TD型
GSK 980TD型是我国国内知名品牌GSK推出的一款多功能排刀机床,适用于各类复杂零件加工。该机型具有以下特点:
(1)采用GSK 980TD控制系统,操作灵活。
(2)机床结构坚固,适用于重切削加工。
(3)加工精度高,重复定位精度可达±0.006mm。
三、选择排刀机床的注意事项
1. 加工需求
在选择排刀机床时,首先要考虑加工需求。根据零件的加工精度、形状、尺寸等因素,选择合适的机床型号。
2. 机床性能
机床性能是选择排刀机床的关键因素。要关注机床的加工精度、重复定位精度、稳定性等指标。
3. 控制系统
控制系统是排刀机床的核心部分。要选择性能稳定、操作简便的控制系。
4. 供应商及售后服务
选择有良好口碑的供应商,确保机床质量。要关注供应商的售后服务,确保在机床使用过程中能够得到及时的技术支持。
在选购自用排刀机床时,要根据加工需求、机床性能、控制系统和供应商等方面进行综合考虑,选择最合适的机床型号。
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