机床圆柱形铣刀型号有哪些(圆柱形铣刀的主要角度)

机床圆柱形铣刀作为金属加工领域中常用的刀具之一，具有广泛的应用。其型号众多，角度各异，以满足不同加工需求。本文将从圆柱形铣刀的型号及主要角度两方面进行详细介绍。

一、机床圆柱形铣刀型号

1. 直径系列

圆柱形铣刀的直径是衡量其尺寸大小的重要指标。根据直径的不同，可分为以下几类：

（1）小直径圆柱形铣刀：直径小于10mm，适用于小型零件的加工。

（2）中直径圆柱形铣刀：直径在10mm至30mm之间，适用于中等尺寸零件的加工。

（3）大直径圆柱形铣刀：直径在30mm以上，适用于大型零件的加工。

2. 刀具长度系列

圆柱形铣刀的长度也是影响其应用范围的重要因素。根据长度不同，可分为以下几类：

（1）短圆柱形铣刀：长度小于50mm，适用于短小零件的加工。

（2）中长圆柱形铣刀：长度在50mm至100mm之间，适用于中等长度零件的加工。

（3）长圆柱形铣刀：长度大于100mm，适用于长形零件的加工。

3. 刀具材质系列

圆柱形铣刀的材质对其性能和寿命有着重要影响。常见的刀具材质有：

（1）高速钢：具有较好的耐磨性和韧性，适用于低速加工。

（2）硬质合金：具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速加工。

（3）陶瓷：具有极高的硬度和耐磨性，适用于重切削加工。

二、圆柱形铣刀的主要角度

1. 刀具前角（γo）

刀具前角是指刀具前刀面与切削平面之间的夹角。其作用是减小切削力，降低切削温度，提高加工质量。常见的前角范围为-15°至+30°。

2. 刀具后角（αo）

刀具后角是指刀具后刀面与切削平面之间的夹角。其作用是改善刀具刃口强度，降低切削过程中的振动。常见后角范围为0°至10°。

3. 刀具主偏角（γp）

刀具主偏角是指刀具主切削刃与基准面之间的夹角。其作用是改善刀具的切削性能，提高加工效率。常见主偏角范围为0°至30°。

4. 刀具副偏角（γr）

刀具副偏角是指刀具副切削刃与基准面之间的夹角。其作用是改善切削过程中的切削稳定性，降低刀具磨损。常见副偏角范围为0°至15°。

5. 刀具刃倾角（λs）

刀具刃倾角是指刀具主切削刃与基准面之间的倾斜角度。其作用是改变切削力的方向，提高切削性能。常见刃倾角范围为-15°至+30°。

总结：

机床圆柱形铣刀型号繁多，角度各异，适用于不同的加工需求。了解圆柱形铣刀的型号及主要角度，有助于选择合适的刀具，提高加工质量和效率。在实际应用中，应根据加工材料、工件尺寸、切削条件等因素综合考虑，选择合适的圆柱形铣刀型号和角度。